1235 Aluminiumfolie

1. Einführung

1.1 Definition von 1235 Aluminiumfolie

1235 Aluminiumfolie ist eine hochreines Aluminiumlegierung der Aluminium 1000 Serie (Al ≥ 99.35%) mit minimalen Verunreinigungen (Und + Fe ≤ 0.65%).

Es fällt auf sein außergewöhnliches Gleichgewicht der Flexibilität auf, Korrosionsbeständigkeit, und elektrische Leitfähigkeit, Machen Sie es zu einem Eckpfeiler in Branchen, die von Verpackung bis zur Elektronik reichen.

1.1.1 Spezifische Eigenschaften von 1235 Aluminiumlegierungen

1235 Aluminiumfolie ist a High-Purity-Aluminiumlegierung (Al 1235) mit minimalen Legierungselementen.

Seine Komposition sorgt für überlegen Duktilität, Formbarkeit, Und Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu Standard -Aluminiumklassen wie 1100 oder 3003. Zu den wichtigsten Funktionen gehören:

• Ultra-dünnte Messkapazitäten (runter zu 0.006 mm).
• Ausgezeichnete Oberflächenqualität Für dekorative oder funktionale Beschichtungen.
• Kostengünstige Produktion aufgrund niedriger Legierungskosten.

1.2 Bedeutung von 1235 Aluminiumfolie in verschiedenen Branchen

1.2.1 Anwendungen in der Verpackung, Isolierung, usw.

1235 Aluminiumfolie spielt in mehreren Branchen eine entscheidende Rolle, Besonders bei Verpackung und Isolierung.

Die Barriereigenschaften machen es zu einer ausgezeichneten Wahl für Lebensmittelverpackungen, Pharmaverpackung, und andere Anwendungen, bei denen der Schutz vor Feuchtigkeit und Licht unerlässlich ist.

Zusätzlich, Es wird in Isolationsmaterialien für Gebäude und Geräte verwendet, Beitrag zur Energieeffizienz.

1.2.2 Vorteile gegenüber anderen Aluminiumlegierungen

Im Vergleich zu anderen Aluminiumlegierungen, 1235 Aluminiumfolie bietet mehrere Vorteile:

• Hohe Reinheit: Der Gehalt mit hohem Aluminium sorgt für eine hervorragende Leitfähigkeit.
• Flexibilität: Es kann leicht zu verschiedenen Formen geformt werden, ohne zu knacken.
• Korrosionsbeständigkeit: Es hält die Exposition gegenüber Feuchtigkeit und Chemikalien besser als viele andere Legierungen.

2. Materialeigenschaften von 1235 Aluminiumfolie

2.1 Chemische Zusammensetzung

Die chemische Zusammensetzung von 1235 Aluminiumfolie ist in erster Linie Aluminium, mit der folgenden typischen Komposition:

Diese Komposition trägt zu den hervorragenden Eigenschaften der Folie bei, Damit für verschiedene Anwendungen geeignet sind.

2.2 Physische Eigenschaften

2.2.1 Dick- und Messspezifikationen

1235 Aluminiumfolie ist in verschiedenen Dicken erhältlich, Typischerweise reicht von 0.006 mm zu 0.2 mm.

Die Messspezifikationen können je nach Anwendungsanforderungen variieren, Mit dünneren Messgeräten für flexible Verpackungen und dickere Messgeräte für Isolierung und strukturelle Anwendungen.

2.2.2 Mechanische Eigenschaften

2.2.3 Thermische und elektrische Leitfähigkeit

1235 Aluminiumfolie zeigt eine ausgezeichnete thermische und elektrische Leitfähigkeit, Damit für Anwendungen in Elektronik und elektrischer Isolierung geeignet sind.

Seine thermische Leitfähigkeit ist ungefähr 235 W/m · k, während seine elektrische Leitfähigkeit gibt 62% IACs (Internationaler geglühter Kupferstandard).

2.3 Korrosionsbeständigkeit

2.3.1 Verhalten in verschiedenen Umgebungen

1235 Aluminiumfolie bildet eine natürliche Oxidschicht (Al₂o₃) das schützt vor:

• Saure Umgebungen: Widersteht milde Säuren in der Lebensmittelverpackung.
• Luftfeuchtigkeit: Verhindert die Oxidation unter hohen Moisturenbedingungen.
• Salzatmosphären: Geeignet für Meeresanwendungen mit richtigen Beschichtungen.

2.3.2 Schutzbeschichtungen und Behandlungen

• Anodisierung: Erhöht den Korrosionswiderstand und ermöglicht farbige Oberflächen.
• Laminierung: Bindungen mit Polymeren für verstärkte Barriereneigenschaften.
• Ölbeschichtung: Reduziert die Reibung während des Rollens und verhindert die Oxidation.

3. 1235 Aluminiumfolienproduktionsprozess

3.1 Rohstoffzubereitung

3.1.1 Kauf von Aluminiumimboten

Hochreinheitliche Aluminium-Pergots (≥ 99,35%) werden auf Verunreinigungsniveaus bezogen und getestet.

3.1.2 Schmelz- und Legierungsprozesse

• Schmelzen: Ingots werden bei 700–750 ° C in gasbefeuerten Öfen geschmolzen.
• Verfeinerung: Verunreinigungen werden mit Argongas und Fluss entfernt.
• Legierung: Silizium und Eisen werden hinzugefügt, um sich zu treffen 1235 Spezifikationen.

3.2 Rollprozesse

3.2.1 Heißes Rollen und kaltes Rollen

• Heißes Rollen: Die Gussplatte ist bei 540 ° C auf 6,5–7,5 mm Dicke gerollt.
• Kaltes Rollen: Weiter auf 1,0–1,2 mm reduziert, Stärke und Oberflächenbeschaffung verbessern.

3.2.2 Techniken, um die erforderliche Dicke zu erreichen

• Tandem rollen: Mehrstufiges Rollen zur präzisen Dicke Kontrolle.
• Umgekehrter Rollen: Alternates Rolling -Richtung, um Mängel zu minimieren.

3.3 Glühen und Abschluss

3.3.1 Bedeutung des Temperns bei der Verbesserung der Leistung

• Intermediate Tempern: Durchgeführt bei 500–530 ° C für 8 Stunden, um Stress zu lindern.
• Finales Glühen: Bei 450 ° C durchgeführt für 4.5 Stunden zur Verbesserung der Duktilität.

3.3.2 Oberflächenbehandlungs- und Qualitätskontrollmaßnahmen

• Oberflächenreinigung: Lösungsmittelwäsche entfernt Öle und Verunreinigungen.
• Beschichtungsanwendung: Schutzschichten (Z.B., PVDF) werden gegen Korrosionsbeständigkeit angewendet.
• Qualitätsprüfungen: Laserscanner erkennen Stecklöcher (<0.5 pro m²) und messen Dicke.

4. Hauptanwendungen von 1235 Aluminiumfolie

4.1 Verpackungsindustrie

Die Verpackungsbranche nimmt weit verbreitet an 1235 Aluminiumfolie für seine außergewöhnliche Feuchtigkeit, Sauerstoff, und leichte Barriereleistung:

• Lebensmittelverpackung: Es schützt Nahrung vor Feuchtigkeit, Licht, und Sauerstoff, Haltbarkeit verlängern.
• Drogenverpackung: Pharmaunternehmen verwenden es, um Medikamente zu verpacken, Gewährleistung des Schutzes vor Umweltfaktoren.
• Zigarettenverpackung: Die Barriereigenschaften tragen dazu bei, die Frische von Tabakprodukten aufrechtzuerhalten.

4.2 Elektronik und neue Energie

Im Elektroniksektor, 1235 Folie findet Anwendungen in:

• Lithiumbatterien: Als Stromsammler verwendet, Es verbessert die Batterieleistung.
• Kondensatoren: Seine Leitfähigkeit macht es für den Einsatz in verschiedenen Kondensatortypen geeignet.
• Elektromagnetische Abschirmung: Bietet Schutz gegen elektromagnetische Interferenzen in elektronischen Geräten.

4.3 Industrie und Bau

Branchen nutzen dieses Material sowohl für Bau- als auch für industrielle Nutzungen aufgrund seiner ausführlich:

• Wärmetauscher: Die thermische Leitfähigkeit macht es ideal für den Einsatz in Wärmeaustauschsystemen.
• Sonnenenergie: Wird in Sonnenkollektoren für seine reflektierenden Eigenschaften verwendet.
• Dekorative Materialien: In architektonischen Anwendungen für ästhetische Zwecke eingesetzt.

5. Vergleich mit anderen Legierungen

Beim Vergleich 1235 Aluminiumfolie mit anderen Aluminiumlegierungen, wie zum Beispiel 1100 Und 3003, Es entstehen mehrere wichtige Unterschiede:

Zusammenfassung der wichtigsten Unterschiede

• Reinheit: 1235 Aluminiumfolie hat die höchste Reinheit, Es ist ideal für Anwendungen, die eine hervorragende Leitfähigkeit erfordern.
• Stärke: 3003 Und 8011 Legierungen bieten eine höhere Zugfestigkeit im Vergleich zu 1235, sie für anspruchsvollere Anwendungen geeignet machen.
• Korrosionsbeständigkeit: 1100 Aluminiumfolie bietet den besten Korrosionsbeständigkeit, Während alle Legierungen einen guten Widerstand in verschiedenen Umgebungen bieten.
• Anwendungen: Während 1235 wird hauptsächlich in der Verpackung verwendet, 8011 Und 8079 werden aufgrund ihrer Festigkeits- und Barriereigenschaften für flexible Verpackungen bevorzugt.

6. FAQs

Q: Kann 1235 Aluminiumfolie werden in Hochtemperaturanwendungen verwendet?
A: Ja, Es hält Temperaturen bis zu 650 ° C stand, Damit für Industrieöfen und Wärmetauscher geeignet sind.

Q: Welche Branchen profitieren am meisten davon 1235 Aluminiumfolie?
A: Verpackung, Elektronik, und erneuerbare Energiensektoren stützen sich auf seine Reinheit und Vielseitigkeit.

Q: Was macht aus 1235 Folie ideal für Lebensmittelverpackungen?
A: Seine überlegene Feuchtigkeit, Aroma, und Light Barriere plus FDA Compliance Gewährleisten Sie die Produktsicherheit und das Haltbarkeit.

Q: Kann 1235 Folie dienen als Batteriekathode?
A: Ja - 12–25 µm H18 -Folie bietet eine gleichmäßige Beschichtung und mechanische Festigkeit für Li -Ionatikkathoodes.

Q: Wie recycelbar ist 1235 Aluminiumfolie?
A: Aluminiumrecycling spart ~ 95% Energie vs. Primärproduktion; Foil -Schrott -Neueintrag unterstützt die kreisförmige Wirtschaftlichkeit.

Q: Was sind Standardstärken -Toleranzen?
A: ± 3% auf Messgeräte bis zu 0.006 mm über Breiten bis zu 1 600 mm.

Q: Wie geht es 1235 Aluminiumfolie im Vergleich zu anderen Aluminiumlegierungen?
A: 1235 Aluminiumfolie hat einen höheren Aluminiumgehalt als viele andere Legierungen, was zu einer besseren elektrischen und thermischen Leitfähigkeit führt, Es ist ideal für bestimmte Anwendungen.

7. Warum Langhe wählen? 1235 Aluminiumfolie

Langhe's 1235 Aluminiumfolie sticht auf:

• Spitzentechnologie: Die hochmodernen Rollmühlen sorgen für enge Toleranzen der Dicke.
• Qualitätssicherung: ISO 9001 und iatf 16949 Zertifizierungen garantieren Konsistenz.
• Benutzerdefinierte Lösungen: Speisen maßgeschneiderte Messgeräte und Beschichtungen erfüllen bestimmte Industrieanforderungen.
• Nachhaltigkeit: 95% von recycelten Folien behält die ursprünglichen Eigenschaften bei, Reduzierung der Umweltauswirkungen.

8. Abschluss

1235 Aluminiumfolie ist in verschiedenen Branchen ein vielseitiges und wesentliches Material, von der Verpackung bis zur Elektronik und des Bauwesens.

Seine hohe Reinheit, Ausgezeichnete Barriereigenschaften, und Leitfähigkeit macht es für viele Anwendungen zu einer bevorzugten Wahl.

Während sich die Branchen weiterentwickeln, Die Nachfrage nach hochwertiger Aluminiumfolie wird wahrscheinlich wachsen, Herstellung 1235 Aluminiumfolie Eine kritische Komponente in der modernen Fertigung.

Seine Eigenschaften verstehen, Produktionsprozesse, und Anwendungen vermitteln den Herstellern und Verbrauchern das Wissen, dieses Material effektiv zu nutzen.