الفرق بين 6061 مقابل 6063 سبيكة الألومنيوم
1. التركيب الكيميائي لل 6061 مقابل 6063 سبيكة الألومنيوم
6061 سبيكة الألومنيوم
يحتوي بشكل رئيسي على المغنيسيوم (ملغ) وسيليكون (و) عناصر, تشكيل مرحلة Mg2Si.
فضلاً عن ذلك, كما أنه يحتوي على كمية معينة من المنغنيز (MN), الكروم (كر), نحاس (النحاس), الزنك (Zn), التيتانيوم (ل) وعناصر أخرى, وكذلك كمية صغيرة من المواد الموصلة والرصاص (الرصاص) والبزموت (ثنائية) تمت إضافتها لتحسين أداء المعالجة.
يمكن تعديل نسبة التركيب المحددة وفقًا لاحتياجات الإنتاج, ولكن عادةً ما يكون محتوى Mg بين 0.8% و 1.2%, ومحتوى Si بين 0.4% و 0.8%.
التركيب الكيميائي المحدد (في النسبة المئوية) ل 6061 سبيكة الألومنيوم تقريبًا: الألومنيوم (الباقي), السيليكون (0.4~0.8%), نحاس (0.15~0.4%), المغنيسيوم (0.8~ 1.2 ٪), الزنك (≤0.25 ٪), المنغنيز (≤0.15 ٪), الكروم (0.04~0.35%), التيتانيوم (≤0.15 ٪), حديد (.70.7%).
6063 سبيكة الألومنيوم
يحتوي أيضًا على المغنيسيوم (ملغ) وسيليكون (و), ولكن المحتوى منخفض نسبيا.
خاصة, عادة ما يكون محتوى Mg بين 0.45% و 0.9%, ومحتوى Si بين 0.2% و 0.6%.
فضلاً عن ذلك, كما أنه يحتوي على كمية قليلة من النحاس (النحاس), الزنك (Zn), المنغنيز (MN), التيتانيوم (ل), الكروم (كر) والحديد (Fe).
التركيب الكيميائي المحدد (في النسبة المئوية) ل 6063 سبائك الألومنيوم تقريبا: الألومنيوم (الباقي), السيليكون (0.2~ 0.6 ٪), نحاس (≤0.1 ٪), المغنيسيوم (0.45~0.9%), الزنك (≤0.1 ٪), المنغنيز (≤0.1 ٪), التيتانيوم (≤0.1 ٪), الكروم (≤0.1 ٪), حديد (.30.35%).
2. الخصائص الميكانيكية من 6061 مقابل 6063 سبيكة الألومنيوم
6061 سبيكة الألومنيوم
لديها قوة عالية وأداء القطع, ولديه مقاومة جيدة للأكسدة.
قوة الشد وقوة الخضوع مرتفعة نسبيًا, لكن اللدونة ضعيفة نسبيًا.
6063 سبيكة الألومنيوم
على الرغم من أن قوتها أقل قليلاً من قوة 6061, لديها مرونة أعلى وصلابة أفضل للكسر.
هذا يجعل 6063 سبائك الألومنيوم أكثر فائدة في التطبيقات التي تتطلب دقة عالية وأشكال معقدة.
في نفس الوقت, 6063 تتميز سبائك الألومنيوم أيضًا بقوة شد عالية وقوة إنتاجية.
3. نطاق الاستخدام
6061 سبيكة الألومنيوم
بسبب قوتها العالية, قابلية اللحام الجيدة, ومقاومة التآكل, وتستخدم هذه المواد على نطاق واسع في الشاحنات, السفن, أجهزة الفضاء, الترام, قوالب, الإلكترونيات, أثاث, والهياكل المقاومة للتآكل.
6063 سبيكة الألومنيوم
لديها قوة عالية, ارتداء المقاومة, مقاومة التآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية, ويمكن استخدامها لبناء الملامح والملامح الصناعية.
بخاصة, إن مقاومتها الجيدة للبثق والتآكل تجعلها المادة المفضلة لبناء الأبواب والنوافذ المصنوعة من سبائك الألومنيوم, الجدران الساترة وهياكل الإطار الصناعية المختلفة.
فضلاً عن ذلك, كما أنها تستخدم عادة في النقل بالسكك الحديدية, الفضاء, المعدات العسكرية, معدات النقل الآلي وغيرها من المجالات.
4. عملية المعالجة الحرارية 6061 مقابل 6063 سبيكة الألومنيوم
6061 سبيكة الألومنيوم
بعد المعالجة الحرارية الحل, يمكنك إجراء الشيخوخة الطبيعية (حالة T4) أو الشيخوخة الاصطناعية المباشرة (حالة T6) بدون معالجة باردة.
معامل التشوه كبير, صلابة عالية, ومن الصعب السيطرة عليها.
6063 سبيكة الألومنيوم
بعد تشكيل درجة حرارة عالية, يتم تبريده (عملية التبريد), عموما باستخدام طريقة تبريد الهواء, ومن ثم علاج الشيخوخة الاصطناعية (حالة T5).
يمكن لطريقة العلاج هذه القضاء على التوتر الداخلي إلى أقصى حد, مما يجعل معامل التشوه صغيرًا, صلابة معتدلة, والخواص الميكانيكية أقوى.
لكن, 6063 تعتمد سبائك الألومنيوم أيضًا طريقة المعالجة T6, وفي ذلك الوقت سيصبح معامل التشوه أكبر وستكون الصلابة أعلى, ولكن من المرجح أن ينكسر من حالة T5.
5. خاتمة
هناك اختلافات كبيرة بين 6061 مقابل 6063 سبائك الألومنيوم في التركيب الكيميائي, الخصائص الميكانيكية, نطاق الاستخدام وعملية المعالجة الحرارية.
لذلك, عند اختيار مواد سبائك الألومنيوم, يجب عليك اختيار النموذج المناسب بناءً على متطلبات التطبيق المحددة وبيئة العمل.
مزيد من المعرفة: https://langhe-alu.com/blog/
ترك الرد