Verschil tussen 6061 vs 6063 Aluminiumlegering

1. Chemische samenstelling van 6061 vs 6063 Aluminiumlegering

6061 aluminiumlegering

Bevat voornamelijk magnesium (Mg) en silicium (En) elementen, vorming van de Mg2Si-fase.

In aanvulling, het bevat ook een bepaalde hoeveelheid mangaan (Mn), chroom (Cr), koper (Cu), zink (Zn), titanium (Van) en andere elementen, evenals een kleine hoeveelheid geleidende materialen en lood (Pb) en bismut (Bi) toegevoegd om de verwerkingsprestaties te verbeteren.

De specifieke samenstellingsverhouding kan worden aangepast aan de productiebehoeften, maar meestal ligt het Mg-gehalte tussen 0.8% En 1.2%, en het Si-gehalte ligt tussen 0.4% En 0.8%.

De specifieke chemische samenstelling (procentueel) van 6061 aluminiumlegering is ongeveer: aluminium (rest), silicium (0.4~0,8%), koper (0.15~0,4%), magnesium (0.8~ 1,2%), zink (≤0,25%), mangaan (≤0,15%), chroom (0.04~0,35%), titanium (≤0,15%), ijzer (≤0,7%).

6063 aluminiumlegering

Bevat ook magnesium (Mg) en silicium (En), maar de inhoud is relatief laag.

Specifiek, het Mg-gehalte ligt meestal tussen 0.45% En 0.9%, en het Si-gehalte ligt tussen 0.2% En 0.6%.

In aanvulling, het bevat ook een kleine hoeveelheid koper (Cu), zink (Zn), mangaan (Mn), titanium (Van), chroom (Cr) en ijzer (Fe).

De specifieke chemische samenstelling (procentueel) van 6063 aluminiumlegering is ongeveer: aluminium (rest), silicium (0.2~ 0,6%), koper (≤0,1%), magnesium (0.45~0,9%), zink (≤0,1%), mangaan (≤0,1%), titanium (≤0,1%), chroom (≤0,1%), ijzer (≤0,35%).

2. Mechanische eigenschappen van 6061 vs 6063 Aluminiumlegering

6061 aluminiumlegering

Het heeft hoge sterkte en snijprestaties, en heeft een goede oxidatieweerstand.

De treksterkte en vloeigrens zijn relatief hoog, maar de plasticiteit ervan is relatief slecht.

6063 aluminiumlegering

Hoewel de sterkte iets lager is dan die van 6061, het heeft een hogere plasticiteit en een betere breuktaaiheid.

Dit maakt 6063 aluminiumlegering voordeliger in toepassingen die hoge precisie en complexe vormen vereisen.

Tegelijkertijd, 6063 aluminiumlegering heeft ook een hoge treksterkte en vloeigrens.

3. Toepassingsgebied

6061 aluminiumlegering

Vanwege de hoge sterkte, Goede lasbaarheid, en corrosieweerstand, dit materiaal wordt veel gebruikt in vrachtwagens, schepen, ruimtevaart apparaten, trams, schimmels, elektronica, meubilair, en corrosiebestendige constructies.

6063 aluminiumlegering

Het heeft een hoge sterkte, Draag weerstand, corrosieweerstand en hoge temperatuurbestendigheid, en kan worden gebruikt voor bouwprofielen en industriële profielen.

In het bijzonder, de goede extrusie- en corrosieweerstand maken het tot het voorkeursmateriaal voor het bouwen van deuren en ramen van aluminiumlegeringen, vliesgevels en diverse industriële frameconstructies.

In aanvulling, het wordt ook vaak gebruikt in het spoorvervoer, ruimtevaart, militaire uitrusting, geautomatiseerde transportapparatuur en andere velden.

4. Warmtebehandelingsproces van 6061 vs 6063 Aluminiumlegering

6061 aluminiumlegering

Na oplossingswarmtebehandeling, je kunt natuurlijke veroudering uitvoeren (T4 staat) of directe kunstmatige veroudering (T6 staat) zonder koude verwerking.

De vervormingscoëfficiënt is groot, hardheid is hoog, en het is moeilijk te controleren.

6063 aluminiumlegering

Na vorming bij hoge temperatuur, het wordt gekoeld (afschrikproces), meestal met behulp van luchtkoelingsmethode, en vervolgens kunstmatige verouderingsbehandeling (T5 staat).

Deze behandelmethode kan interne stress voor het grootste deel elimineren, waardoor de vervormingscoëfficiënt klein wordt, de hardheid matig, en de mechanische eigenschappen sterker.

Echter, 6063 aluminiumlegering gebruikt ook de T6-behandelingsmethode, op welk moment de vervormingscoëfficiënt groter zal worden en de hardheid hoger zal zijn, maar het is waarschijnlijker dat het breekt dan de T5-status.

5. Conclusie

Er zijn aanzienlijke verschillen tussen 6061 vs 6063 aluminiumlegering in chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, toepassingsgebied en warmtebehandelingsproces.

Daarom, bij het selecteren van aluminiumlegeringsmaterialen, u moet het juiste model kiezen op basis van specifieke toepassingsvereisten en werkomgeving.

Meer kennis: https://langhe-alu.com/blog/