80 20 سیستم های قاب بندی اکستروژن آلومینیوم

80 20 اکستروژن آلومینیوم (80/20 اکستروژن آلومینیوم یا 8020 اکستروژن آلومینیوم) روش مهندسین را متحول کرده است, طراح, و سرگرمی ها به قاب ساختاری و ساخت و سازهای سفارشی نزدیک می شوند.

به دلیل طراحی متمایز T-Slot شناخته شده است, این سیستم قاب بندی آلومینیومی مدولار انعطاف پذیری بی نظیری را ارائه می دهد, سهولت مونتاژ, و یک اکوسیستم قوی از اجزای سازگار.

1. مقدمه

مفهوم مدولار صنایع بی شماری را تغییر داده است, و قاب ساختاری نیز از این قاعده مستثنی نیست. 80/20 اکستروژن آلومینیوم در خط مقدم این تکامل ایستاده است.

تعریف 80 20 اکستروژن آلومینیوم

80 20 اکستروژن آلومینیوم به نوع خاصی از مشخصات آلومینیوم اکسترود شده اشاره دارد, برجسته ترین آنها توسط شکافهای T شکل آن در طول طول آن مشخص می شود.

نام "80/20" از آن آمده است 80/20 شرکت, پیشگام در پروفایل ها و لوازم جانبی آلومینیوم T-Slot. امروز, بسیاری از این اصطلاح را به طور گسترده تر برای مراجعه به سیستم های قاب بندی T-Slot مشابه استفاده می کنند.

این اکستروژن ها مانند مجموعه ای از نعوظ های صنعتی عمل می کنند,"اجازه ایجاد انواع ساختارهای تقریباً بی حد و حصر را بدون جوشکاری یا ابزارهای تخصصی.

با 8020 از اکستروژن آلومینیوم برای ساخت سازه هایی استفاده می شود 80% کامل کردن 20% از زمان در مقایسه با روشهای سنتی, از این رو نام "80/20".

اهمیت 80 20 در ساخت و طراحی مدولار

اهمیت 80/20 اکستروژن آلومینیوم در توانایی خود در توانمندسازی نمونه سازی سریع نهفته است, راه حل های اتوماسیون سفارشی, و طرح های قابل تنظیم مجدد.

این نیاز به روشهای ساختاری سنتی مانند جوشکاری و حفاری برای اتصالات را از بین می برد, کاهش چشمگیر زمان مونتاژ و هزینه های کار.

این مدولار آن را برای پروژه هایی که نیاز به اصلاح مکرر دارند ایده آل می کند, ساخت های یک طرفه سفارشی, یا خطوط تولید مقیاس پذیر.

2. نمای کلی از 80/20 آلیاژ آلومینیوم

تعیین آلیاژ و استانداردهای صنعت (به عنوان مثال, 6000-سری, ASTM B221)

80/20 اکستروژن آلومینیوم پروفایل ها عمدتا از آلیاژهای آلومینیومی 6000 سری تولید می شوند.

رایج ترین آلیاژهای شما برای این پروفایل های T-Slot با آنها روبرو خواهید شد 6105-t5, 6063-T5/T6, و گاهی اوقات 6061-t6.

این آلیاژها همه تعادل خوبی دارند, قابلیت اکستراعی, مقاومت در برابر خوردگی, و کیفیت پایان سطح, آنها را برای سیستم های قاب بندی مدولار مناسب ساخت.

• 6105 الیاژ: اغلب برای برنامه های T-Slot به دلیل حداقل ویژگی های مکانیکی کمی بالاتر از آن انتخاب می شود در مقایسه با 6063 در دمای T5. این یکپارچگی ساختاری خوبی را فراهم می کند.
• 6063 الیاژ: شناخته شده به دلیل پایان سطح عالی و اکسترود بودن برتر, آن را برای پروفایل هایی که در آن زیبایی شناسی مورد توجه کلیدی قرار دارد یا شکل های پیچیده تر مورد نیاز است ، ایده آل می کند. هنوز هم برای بسیاری از نیازهای قاب بندی به اندازه کافی قوی است.
• 6061 الیاژ: ساختاری بسیار متنوع و بسیار پر استفاده 6061 اکستروژن آلومینیوم. در دمای T6, این قدرت بالاتری نسبت به هر دو 6105-T5 و 6063-T5/T6 ارائه می دهد. در حالی که می تواند کمی چالش برانگیز تر باشد که در پروفایل های S-Slot بسیار پیچیده در مقایسه با 6063, استحکام بالاتر آن باعث می شود گزینه مناسبی برای خواستار بیشتر باشد 80/20 اکستروژن آلومینیوم برنامه.

دامنه ترکیب شیمیایی

ترکیب شیمیایی آلیاژهای سری 6000 که برای آن استفاده می شود 80/20 اکستروژن آلومینیوم برای دستیابی به خصوصیات مورد نظر با دقت کنترل می شود.

منیزیم (مگس) و سیلیکون (وت) عناصر اصلی آلیاژ هستند.

خصوصیات بدنی کلیدی

خصوصیات فیزیکی به میزان قابل توجهی در تطبیق پذیری کمک می کند 8020 اکستروژن آلومینیوم.

• تراکم: تقریباً 2.70 g/cm³ (0.0975 lb/in³).
• دامنه ذوب: تقریباً 600 - 655 درجه سانتیگراد (1112 - 1211 ° F) برای 6105/6063 آلیاژ.
• هدایت حرارتی: تقریباً 200 w/m · k (برای دمای T5).
• هدایت الکتریکی: تقریباً 45-50% قید (برای دمای T5).
• مدول خاصیت خاصیت ارتجاعی (مدول): تقریباً 69 معدل (10,000 ksi).
• ضریب انبساط حرارتی: تقریباً 23.4 میکرومتر در متر · درجه سانتیگراد (20-100 درجه سانتیگراد).

3. خصوصیات مکانیکی & عملیات حرارتی 8020 اکستروژن آلومینیوم

قدرت و سفتی 8020 اکستروژن آلومینیوم قاب ها به خصوصیات مکانیکی آلیاژ بستگی دارند, از طریق عملیات حرارتی خاص حاصل می شود.

وسوسه های استاندارد (T-Slots به طور معمول T5 یا T6 هستند)

80/20 اکستروژن آلومینیوم پروفایل ها معمولاً در t5 یا t6 خوی.

• T5 مزاج: از یک فرآیند شکل دهی دما بالا خنک می شود (اکستاروژن) و سپس مصنوعی پیر شد. این یک خلق و خوی مشترک برای 6105 وت 6063 آلیاژهای مورد استفاده در پروفایل T-Slot, ارائه تعادل خوب از قدرت و مقرون به صرفه.
• T6 مزاج: محلول با حرارت و سپس پیر شدن مصنوعی. این خلق و خوی استحکام بالاتری نسبت به T5 فراهم می کند و در جایی که حداکثر عملکرد ساختاری مورد نیاز است استفاده می شود.

استحکام کششی, قدرت عملکرد, داده های طولانی

خصوصیات مکانیکی ظرفیت بارگذاری را تعریف می کند 80/20 اکستروژن آلومینیوم.

چگونه پیری و فرونشست بر سفتی قاب تأثیر می گذارد

فرآیند عملیات حرارتی, از جمله فرونشست (خنک کننده سریع پس از اکستروژن یا عملیات حرارتی محلول) و پیری (سخت شدن), برای توسعه خصوصیات مکانیکی نهایی بسیار مهم است.

• فروکش: خاموش سریع از دمای اکستروژن (برای T5) یا دمای درمان حرارتی محلول (برای T6) عناصر آلیاژ "یخ می زند" (MG و SI) در یک محلول جامد اشباع نشده.
• پیری: پیری مصنوعی متعاقب آن در دمای کنترل شده (به عنوان مثال, 175-200درجه سانتیگراد برای چند ساعت) باعث رسوبات ریز سیلید منیزیم می شود (mg₂si) برای تشکیل در سراسر ماتریس آلومینیوم. این رسوبات به عنوان موانعی برای حرکت جابجایی عمل می کند, به طور قابل توجهی قدرت و سختی را افزایش می دهد (و بنابراین سفتی) از 80/20 اکستروژن آلومینیوم. کنترل مناسب این مراحل عملکرد مداوم و بهینه را تضمین می کند.

4. ویژگی های منحصر به فرد 80/20 پروفایل اکستروژن

مشخصه مشخصه 80/20 اکستروژن آلومینیوم هندسه T-Slot آن است.

هندسه T-slot ماژولار توضیح داده شد

"T-Slot" یک کانال فروپاشی است که در طول اکستروژن در حال اجرا است.

این شکاف شکل یک معکوس را می گیرد,"آجیل تخصصی T-Slot یا اتصال دهنده ها را قادر می سازد تا به داخل کانال سوار شوند و در هر موقعیتی در جای خود قرار بگیرند.

این امر باعث می شود اتصالات در هر مکانی در طول طول پروفایل بدون حفاری یا جوشکاری انجام شوند, اساس مدولار بودن آن.

ابعاد شکاف, آجیل شکاف & سازگاری بست

80 20 اکستروژن آلومینیوم پروفایل ها در سریال های مختلفی آمده اند (به عنوان مثال, 10 سری, 15 سری, 25سری MM, 40سری MM) که ابعاد مشخصات کلی را دیکته می کند و, بسیار مهم, ابعاد t-slot.

• عرض شکاف: استاندارد برای هر سری (به عنوان مثال, 10 سریال به طور معمول دارای شکاف شکاف 0.255 یا 6 میلی متر است).
• آجیل T-Slot: اینها آجیل مخصوص طراحی شده اند (به عنوان مثال, قطره T-nuts, اسلاید در T-NUTS, اقتصاد T-nuts) که در T-Slot قرار می گیرد. هنگامی که یک پیچ به T-NUT محکم می شود, در برابر شانه های داخلی شکاف لنگر می زند, ایجاد یک ارتباط قوی.
• اتصال دهنده: پیچ های استاندارد (به عنوان مثال, پیچ های کلاه سر سوکت, پیچ های کلاه سر دکمه) با آجیل t-slot استفاده می شود. اندازه نخ (به عنوان مثال, 1/4-20, m6, m8) بستگی به سری پروفایل و T-NUT دارد.

اکوسیستم لوازم جانبی (براکت, داوطلب, پانل)

اکوسیستم گسترده لوازم جانبی سازگار ویژگی بارز است 80/20 اکستروژن آلومینیوم سیستم:

• براکت: براکت های زاویه ای, گودال, و اتصالات محوری برای ایجاد قوی, اتصالات سفت و سخت در زوایای مختلف.
• پیوستن به صفحات: صفحات مسطح برای اتصال پروفایل ها به پایان به انتها یا کنار هم استفاده می شود.
• اتصال دهنده های پایان & اتصال دهنده های لنگر: اتصالات پایان پنهان یا قوی را فراهم کنید.
• مونتاژ & واشر: برای ترکیب پانل ها (پلاستیکی, چوب, فلزی) به قاب.
• پا, کاستور & زن.
• دسته, لولا & چفت.
  این طیف گسترده ای از لوازم جانبی ساخت سازه های بسیار کاربردی و سفارشی را آسان می کند.

5. 80/20 فرآیند تولید اکستروژن

ایجاد با کیفیت بالا 80 20 اکستروژن آلومینیوم پروفایل شامل یک فرآیند ساخت دقیق است.

آماده سازی بیل & از قبل گرم کردن

1. بیلت های آلیاژ آلومینیوم سری 6xxx با کیفیت بالا به طول مناسب برش داده می شوند.
2. بیلت ها در یک کوره یا فر القایی تا دمای اکستروژن خاص از قبل گرم می شوند (به عنوان مثال, 450-500درجه سانتیگراد), ساخت آلومینیوم قابل انعطاف.

طراحی برای پروفایل T-Slot

طراحی قالب اکستروژن برای دستیابی به هندسه دقیق T-Slot و ابعاد مشخصات کلی از آن بسیار مهم است 80/20 اکستروژن آلومینیوم.

• می میرند از فولاد ابزار سخت شده ساخته شده اند.
• برای پروفایل های توخالی t-slot-به ویژه در سری های بزرگتر-مأمورین سازان از قالب های پیچیده چند بخشی مانند Bridge استفاده می کنند, قله, یا عنکبوت می میرد. این می میرند فلز را تقسیم کرده و سپس آن را راهنمایی می کنند تا دوباره در داخل محفظه قالب قرار بگیرند, تشکیل حفره های داخلی و tlots t.

انواع و فشارهای معمولی را فشار دهید

فشار اکستروژن هیدرولیک ، بیل گرم شده را از طریق قالب مجبور می کند.

• اکستروژن مستقیم: متداول ترین روش.
• فشارها: می تواند از صدها تا هزاران تن متغیر باشد, بستگی به اندازه پروفایل دارد, پیچیدگی, و آلیاژ.

خنک کننده, صافی & مراحل کششی

1. خنک کننده: به عنوان 8020 اکستروژن آلومینیوم از مرگ ظهور می کند, با استفاده از خاموش هوا یا آب با دقت خنک می شود. میزان خنک کننده برای دستیابی به خصوصیات متالورژیکی مورد نظر برای دمای T5 یا T6 بسیار مهم است.
2. کشش: بعد از خنک کننده, اکستروژن ها به طور معمول توسط کشیده می شوند 1-3%. این فرآیند نمایه را صاف می کند, فشارهای داخلی را تسکین می دهد, و می تواند خصوصیات مکانیکی را کمی بهبود بخشد.
3. برش: کارگران یا سیستم های خودکار پروفایل ها را صاف کرده و سپس آنها را به طول استاندارد یا سفارشی برش می دهند.

کنترل کیفیت (تحمل های بعدی, صمیمی)

کنترل کیفیت دقیق آن را تضمین می کند 80/20 اکستروژن آلومینیوم مشخصات را رعایت می کند:

• بررسی های بعدی: با استفاده از کالیپر, میکرومتر, و پروژکتورهای پروفایل برای تأیید ابعاد مقطعی, صحت T-Slot, و ضخامت دیواره.
• صمیمی & پیچیدن: در برابر استانداردهای صنعت بررسی شده است.
• پایان سطح: برای خطوط مرده بازرسی شده است, خراش, یا سایر نقص ها.
• آزمایش خاصیت مکانیکی: برای تأیید قدرت و انعطاف پذیری به صورت دوره ای بر روی نمونه ها انجام می شود.

6. درمان های سطحی & پایان برای 80/20 اکستروژن آلومینیوم

تأمین کنندگان پیشنهاد می دهند 80/20 اکستروژن آلومینیوم در اتمام سطح مختلف, و از فرآیندهای ساخت اضافی پشتیبانی می کند.

درمان های سطحی

• آسیاب پایان: طبیعی, کمی مات به عنوان حاصل از روند اکستروژن حاصل می شود.
• پاک کردن آنودایز: رایج ترین پایان برای 80/20 اکستروژن آلومینیوم. این بادوام را فراهم می کند, مقاوم در برابر خوردگی, و از نظر زیبایی شناسی سطح نقره ای مات و مات. آنودایز کردن همچنین سختی سطح را افزایش می دهد.
• سیاه و سفید: براق ارائه می دهد, ظاهر سیاه با همان مزایای محافظتی که آنودایزاسیون روشن است. محبوب برای زیبایی شناسی در نمایشگرها یا ماشین آلات خاص.
• روکش پودری: می توان برای نیازهای خاص رنگ یا مقاومت شیمیایی افزایش یافته استفاده کرد, اگرچه کمتر از آنودایز کردن برای پروفایل های استاندارد T-Slot است.

ماشینکاری و ساخت

در حالی که مزیت اصلی 80/20 اکستروژن آلومینیوم در پیچ و مهره آن نهفته است, مونتاژ بدون جوش, کاربران همچنین می توانند آن را برای برآورده کردن نیازهای خاص سفارشی ماشینی کنند.

• برش به طول: برش دقیق استاندارد است.
• حفاری & سوراخ کردن: برای نصب لوازم جانبی, حسگر, یا اجزای سفارشی.
• آسیاب کردن: برای ایجاد برش های سفارشی, جیب, یا سطوح زاویه دار.
• متضاد: برای نصب فلاش سرهای بست.
  بسیاری از تأمین کنندگان خدمات ماشینکاری را ارائه می دهند, یا کاربران می توانند این عملیات را با ابزارهای استاندارد فلزکاری انجام دهند.

7. برنامه های کار 80/20 اکستروژن آلومینیوم

مدولار و سهولت استفاده از 80/20 اکستروژن آلومینیوم آن را برای یک طیف فوق العاده متنوع از برنامه ها مناسب کنید.

قاب های اتوماسیون & ماشین آلات

• ساخت فریم های قوی برای ماشین آلات خودکار و سلولهای روباتیک.
• ایجاد محافظ ایمنی و محفظه های اطراف تجهیزات, به راحتی پانل های شفاف یا مش سیم را ادغام می کنید.

وسایل تست, ایستگاه های کاری & چرخ دستی های ارگونومیک

• ساخت وسایل تست سفارشی برای r&D و کنترل کیفیت.
• طراحی ایستگاه های کاری ارگونومیک, میزهای مونتاژ, و قفسه های جریان.
• ساخت چرخ دستی های موبایل و راه حل های انتقال مواد.

قفسه بندی سفارشی, قفسه های نمایش & عناصر معماری

• ایجاد واحدهای قفسه بندی سفارشی سنگین برای استفاده صنعتی یا تجاری.
• غرفه های نمایشگاه تجاری, نمایشگرهای خرده فروشی, و نمایشگاه های موزه.
• ترکیب در عناصر معماری مانند تقسیم کننده اتاق یا قاب های تزئینی.

روباتیک, سیستم های نقاله & آزمایشگاههای نمونه سازی

• ساخت قاب برای روبات های تلفن همراه و AGV (وسایل نقلیه هدایت شده خودکار).
• ساخت سیستم های نوار نقاله های مدولار.
• به طور گسترده در آزمایشگاه های دانشگاه استفاده می شود, مکانهای سازنده, و r&D بخش برای نمونه سازی سریع و مجموعه های آزمایشی.
• پروژه های DIY اعم از سکوهای شبیه ساز تا مبلمان سفارشی.

8. مزایا & محدودیتهای 80/20 اکستاروژن

مزیت 8020 اکستروژن آلومینیوم

مجمع سریع & پیکربندی مجدد

• سریع, مونتاژ آسان با استفاده از ابزارهای دستی ساده. هیچ جوشکاری یا کار تخصصی لازم نیست.
• بسیار قابل تنظیم. ساختارها را می توان به راحتی اصلاح کرد, گسترده, یا جدا شده و استفاده مجدد.

مقاومت در برابر خوردگی & قدرت سبک وزن

• مقاومت در برابر خوردگی طبیعی عالی, بیشتر با آنودایز کردن افزایش یافته است.
• نسبت قدرت به وزن, ساخت ساختارها آسان برای رسیدگی و کاهش بار کلی.

مقایسه هزینه در مقابل. قاب های فلزی جوش داده شده

• در حالی که هزینه مواد در هر واحد ممکن است از فولاد بالاتر باشد, 80/20 اکستروژن آلومینیوم اغلب منجر به پایین آمدن هزینه های کلی پروژه به دلیل کاهش قابل توجه نیروی کار برای طراحی می شود, ساختگی, و مونتاژ. به طور معمول هیچ نقاشی لازم نیست.

محدودیتهای 8020 اکستروژن آلومینیوم

محدودیت در محیط های با درجه حرارت بالا یا پر لرزه

• آلیاژهای آلومینیوم در دمای بالا قدرت از دست می دهند (به طور معمول بالاتر از 150-200 درجه سانتیگراد).
• محیط های پرخاشگری بالا می توانند باعث اتصالات پیچ خورده در سیستم های T-slot شوند که به مرور زمان شل شوند, بنابراین استفاده از اتصال دهنده های قفل یا ترکیبات قفل نخ برای حفظ ثبات ضروری است. ساختارهای جوش داده شده به طور کلی برای لرزش شدید بهتر هستند.
• سفتی می تواند پایین تر از یک قاب فولادی معادل باشد, که ممکن است عاملی در برنامه های با دقت بسیار بالا یا طولانی باشد, دهانه های پشتیبانی نشده.

9. مقایسه با سایر سیستم های قاب بندی

• 80/20 اکستروژن آلومینیوم: طراحی سریعتر به ساختمان, قابل تنظیم, بدون اتمام لازم نیست, مونتاژ پاک کننده.
• فولاد جوش داده شده: سختی و استحکام بالقوه بالاتر برای اندازه معین, برای لرزش شدید بهتر است, اغلب هزینه مواد پایین اما هزینه کار/ساخت بالاتر.
• زاویه/کانال: برای همه اتصالات به حفاری و پیچ و مهره یا جوشکاری نیاز دارد, کمتر سازگار است.
• سیستم های کامپوزیت: می تواند در محیط های شیمیایی خاص مزایای غیر رسانا یا ضد خوردگی ارائه دهد, گاهی سبک تر.

10. پایداری & بازیافت 80/20 اکستروژن آلومینیوم

بازیافت آلومینیوم 6000 سری

الومینیوم, از جمله آلیاژهای سری 6000 که برای آن استفاده می شود 80/20 اکستروژن آلومینیوم, بسیار قابل بازیافت است.

می توان آن را بارها و بارها و بدون از دست دادن کیفیت قابل توجهی بازیافت کرد, فقط در مورد 5% از انرژی مورد نیاز برای تولید آلومینیوم اولیه.

صرفه جویی در مصرف انرژی چرخه عمر

اگر محصول نهایی متحرک باشد ، ماهیت سبک وزن آلومینیوم به صرفه جویی در مصرف انرژی در حمل و نقل کمک می کند.

سهولت جداسازی نیز باعث استفاده مجدد در مورد دفع می شود.

پایان infly از زندگی & دوباره استفاده مجدد

80/20 اکستروژن آلومینیوم فریم ها را می توان به راحتی در پایان زندگی خود جدا کرد.

قطعات اغلب می توانند برای پروژه های جدید مورد استفاده مجدد قرار گیرند, یا آلومینیوم را می توان به طور موثر بازیافت کرد.

11. مزایای تهیه لانگه 80 20 اکستروژن آلومینیوم

Langhe با دقت و دقیق ارائه می دهد 8020 اکستروژن در طول سفارشی, پشتیبانی شده توسط ISO 9001 مجوز.

قابلیت های آنودایزاسیون و ساختگی در خانه ما زمان سرب را به 5-7 روز کاری کاهش می دهد.

پشتیبانی فنی شما را از مدل CAD به قاب تمام شده راهنمایی می کند.

• موجودی گسترده از مختلف 80/20 سری و اندازه های پروفایل سازگار.
• خدمات برش و ماشینکاری دقیق برای راه حل های سفارشی.
• قیمت گذاری رقابتی و زمان سرب سریع.
• پشتیبانی فنی و کمک فنی آگاه.
• تعهد به کنترل کیفیت و پیروی از استانداردهای صنعت.
• طیف گسترده ای از اتصال دهنده های سازگار, براکت, و لوازم جانبی.
• تجربه در تأمین صنایع متنوع با 80/20 محلول های اکستروژن آلومینیوم.

12. پایان

80 20 اکستروژن آلومینیوم و سیستم های فریم سازی T-Slot مشابه اساساً چشم انداز طراحی و اتوماسیون ساختاری سفارشی را تغییر داده اند.

مدولار بی نظیر آنها, سهولت مونتاژ, قدرت قوی, و اکوسیستم گسترده لوازم جانبی یک ابزار قدرتمند برای نوآوری در صنایع بی شماری فراهم می کند.

از پروژه های ساده DIY گرفته تا ماشین آلات صنعتی پیچیده, 80/20 اکستروژن آلومینیوم سریع ارائه می دهد, انعطاف پذیر, و راه حل مقرون به صرفه.

با درک خصوصیات آن, فرآیند تولیدی, و نقاط قوت کاربرد, کاربران می توانند به طور موثری از این فناوری همه کاره استفاده کنند تا طرح های خود را به طور مؤثر و مؤثر به زندگی منتقل کنند.