Diferența dintre 6061 vs 6063 Aliaj de aluminiu

1. Compoziție chimică a 6061 vs 6063 Aliaj de aluminiu

6061 Aliaj de aluminiu

În principal conține magneziu (Mg) și siliciu (Si) elemente, Formarea fazei MG2SI.

În plus, De asemenea, conține o anumită cantitate de mangan (MN), crom (Cr), cupru (CU), zinc (Zn), titan (De) și alte elemente, precum și o cantitate mică de materiale și plumb conductive (PB) și bismut (Bi) adăugat pentru a îmbunătăți performanța de procesare.

Raportul specific de compoziție poate fi ajustat în funcție de nevoile de producție, dar, de obicei, conținutul MG este între 0.8% şi 1.2%, iar conținutul Si este între 0.4% şi 0.8%.

Compoziția chimică specifică (în procent) de 6061 Aliaj de aluminiu este aproximativ: aluminiu (rest), siliciu (0.4~ 0,8%), cupru (0.15~ 0,4%), magneziu (0.8~ 1,2%), zinc (≤0,25%), mangan (≤0,15%), crom (0.04~ 0,35%), titan (≤0,15%), fier (≤0,7%).

6063 Aliaj de aluminiu

De asemenea, conține magneziu (Mg) și siliciu (Si), Dar conținutul este relativ scăzut.

Mai exact, Conținutul MG este de obicei între 0.45% şi 0.9%, iar conținutul Si este între 0.2% şi 0.6%.

În plus, De asemenea, conține o cantitate mică de cupru (CU), zinc (Zn), mangan (MN), titan (De), crom (Cr) și fier (Fe).

Compoziția chimică specifică (în procent) de 6063 aliaj de aluminiu este aproximativ: aluminiu (rest), siliciu (0.2~ 0,6%), cupru (≤0,1%), magneziu (0.45~ 0,9%), zinc (≤0,1%), mangan (≤0,1%), titan (≤0,1%), crom (≤0,1%), fier (≤0,35%).

2. Proprietăți mecanice ale 6061 vs 6063 Aliaj de aluminiu

6061 Aliaj de aluminiu

Are performanțe de rezistență ridicată și tăiere, și are o bună rezistență la oxidare.

Rezistența la tracțiune și rezistența la randament sunt relativ mari, Dar plasticitatea sa este relativ slabă.

6063 Aliaj de aluminiu

Deși puterea sa este puțin mai mică decât cea a 6061, Are o plasticitate mai mare și o mai bună rezistență la fractură.

Acest lucru face 6063 aliaj de aluminiu mai avantajos în aplicațiile care necesită o precizie ridicată și forme complexe.

În același timp, 6063 Aliaj de aluminiu are, de asemenea, o rezistență ridicată la tracțiune și rezistență la randament.

3. Sfera de utilizare

6061 Aliaj de aluminiu

Datorită puterii sale ridicate, Weldabilitate bună, și rezistență la coroziune, Acest material este utilizat pe scară largă în camioane, nave, Dispozitive aerospațiale, tramvaie, matrițe, Electronică, mobilier, și structuri rezistente la coroziune.

6063 Aliaj de aluminiu

Are o putere mare, Rezistența la uzură, rezistență la coroziune și rezistență la temperatură ridicată, și poate fi utilizat pentru crearea de profiluri și profiluri industriale.

În special, Rezistența sa bună de extrudare și coroziune o fac din materialul preferat pentru construirea de uși și ferestre din aliaj de aluminiu, Pereți de perdele și diverse structuri de cadre industriale.

În plus, De asemenea, este utilizat în mod obișnuit în transportul feroviar, aerospațial, Echipament militar, Echipamente automate de transport și alte câmpuri.

4. Proces de tratare termică a 6061 vs 6063 Aliaj de aluminiu

6061 Aliaj de aluminiu

După tratarea termică a soluției, Puteți efectua îmbătrânirea naturală (Statul T4) sau îmbătrânire artificială directă (Statul T6) fără prelucrare la rece.

Coeficientul său de deformare este mare, Duritatea este ridicată, Și este dificil de controlat.

6063 Aliaj de aluminiu

După formarea la temperatură ridicată, este răcit (proces de stingere), în general folosind metoda de răcire a aerului, Și apoi tratamentul de îmbătrânire artificială (Statul T5).

Această metodă de tratament poate elimina stresul intern în cea mai mare măsură, făcând coeficientul de deformare mic, duritatea moderată, și proprietățile mecanice mai puternice.

Cu toate acestea, 6063 aliaj de aluminiu adoptă, de asemenea, metoda de tratament T6, moment în care coeficientul său de deformare va deveni mai mare, iar duritatea va fi mai mare, Dar este mai probabil să se spargă decât T5 State.

5. Concluzie

Există diferențe semnificative între 6061 vs 6063 aliaj de aluminiu în compoziție chimică, Proprietăți mecanice, Domeniul de aplicare și procesul de tratare a căldurii.

Prin urmare, Când selectați materiale din aliaj de aluminiu, Ar trebui să alegeți modelul adecvat pe baza cerințelor specifice ale aplicației și a mediului de lucru.

Mai multe cunoștințe: https://langhe-alu.com/blog/