Ne Tedarik Edebiliriz?
Langhe Aluminium çeşitli yüksek kaliteli alüminyum alaşımlı malzemeler sağlar, esas olarak dahil:
Haddelenmiş alüminyum alaşımı: alüminyum plaka, alüminyum bobin, alüminyum folyo, alüminyum şerit, alüminyum disk, ayna alüminyum, kabartmalı alüminyum, vesaire.;
Ekstrüde alüminyum alaşımı: alüminyum profiller;
Dökme alüminyum alaşımı: alüminyum çubuklar, alüminyum alaşımlı özelleştirilmiş aksesuarlar;
Alüminyuma Giriş
Alüminyum, element sembolü Al ve atom numarasına sahip gümüşi beyaz hafif bir metaldir. 13.
Yer kabuğundaki içeriği oksijen ve silikondan sonra üçüncü sırada yer almaktadır., muhasebe 8.1%, demirden daha yüksek (5%).
Alüminyum (alaşım) üretim hacmi çelikten sonra ikinci olan metal bir malzemedir, ve yalnızca insanlar tarafından uzun süredir geliştirilmiş ve kullanılmıştır. 100 yıl.
Alüminyumun Sınıflandırılması
Alüminyum, kimyasal bileşimine göre basitçe saf alüminyum ve alüminyum alaşımına ayrılabilir..
Saf Alüminyum
Endüstriyel saf alüminyum (99.0%~�,85):
İletken malzemelerde kullanılır (teller gibi), günlük ihtiyaçlar ve düşük mukavemetli yapısal parçalar.
Yüksek saflıkta alüminyum (üstünde 99.95%):
Elektronik bileşenler ve optik kaplamalar gibi ileri teknoloji alanlarında kullanılır.
Endüstriyel Saf Alüminyum Sınıfları ve Kimyasal Bileşimi
| Seviye | Alüminyum içeriği | Ve | Fe | Cu | MN | Mg | CR | Zn | İle ilgili | Diğer unsurlar |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | ≥�,5 | ≤0.25 | ≤0.40 | ≤%0,05 | ≤%0,05 | ≤%0,05 | ≤%0,05 | ≤%0,05 | ≤%0,03 | ≤%0,03 |
| 1060 | ≥�,6 | ≤0.25 | ≤0.35 | ≤%0,05 | ≤%0,05 | ≤%0,05 | ≤%0,05 | ≤%0,05 | ≤%0,03 | ≤%0,03 |
| 1070 | ≥�,7 | ≤0.25 | ≤0.30 | ≤%0,05 | ≤%0,05 | ≤%0,05 | ≤%0,05 | ≤%0,05 | ≤%0,03 | ≤%0,03 |
| 1100 | ≥99.0 | ≤%0,95 | ≤%0,95 | ≤%0,05 | ≤%0,05 | ≤%0,05 | ≤%0,05 | ≤0.10 | ≤%0,03 | ≤%0,03 |
Alüminyum alaşımı
Alüminyum alaşımı, alüminyuma matris olarak diğer metal veya metal olmayan elementlerin eklenmesiyle oluşturulan alaşımlı bir malzemedir..
Alüminyum alaşımı hafiftir, yüksek güç, iyi elektriksel ve termal iletkenlik ve mükemmel işleme performansı.
Alüminyum alaşımı ayrılabilir:
Deforme Alüminyum Alaşımı
Deforme alüminyum alaşımı, haddeleme ve ekstrüzyon gibi plastik işlemlerle oluşturulan bir alüminyum alaşımıdır..
Isıl işlemsiz güçlendirme
Isıl işlem gerektirmeyen güçlendirme, esas olarak soğuk işlem sertleştirmesi yoluyla alüminyum alaşımlarının mukavemetini artırır.
İşleme sırasında, malzemenin kafesi bozulur ve dislokasyon yoğunluğu artar, böylece malzemenin mukavemetini ve sertliğini arttırır.
Bu yöntem, ısıl işlemle çökeltilebilecek güçlendirme fazları içermeyen alüminyum alaşımları için uygundur..
Bu alaşımlar iyi korozyon direncine ve şekillendirilebilirliğe sahiptir, ancak nispeten düşük mukavemet.
Soğuk çalışma sertleştirmesi yoluyla, mukavemetleri ve sertlikleri bir dereceye kadar geliştirilebilir.
Isıl işlem görmeyen başlıca güçlendirici alüminyum alaşımları şunlardır::
1XXX Serisi (saf alüminyum): 1xxx serisi alüminyum alaşımları, yaygın olarak saf alüminyum alaşımları olarak bilinir, genellikle daha fazla alüminyum içeriğine sahiptir 99%, ve mükemmel korozyon direncine sahiptir, iyi iletkenlik ve şekillendirilebilirlik.
Fakat, mukavemeti nispeten düşüktür ve esas olarak yüksek mukavemet gerektirmeyen uygulamalarda kullanılır, güç gibi, elektrikli ev aletleri, kimyasal ekipman, vesaire.
Ortak notlar içerir 1050, 1100, vesaire.
3XXX Serisi (Al-MN alaşımı): 3xxx serisi alüminyum alaşımı, esas olarak alüminyum ve manganezden oluşur, iyi şekillendirilebilirliğe sahiptir, kaynaklanabilirlik ve korozyon direnci.
Ortak notlar içerir 3003, 3004, 3104, vesaire. Bu alaşımlar tank imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır., basınç tankları, depolama aygıtları, ısı eşanjörleri, kimyasal ekipman, uçak yakıt tankları, kriyojenik cihazlar, petrol boru hatları, mutfak ekipmanları, sıvı ürünlerin taşınması için kaynak telleri ve yapı malzemeleri.
5XXX Serisi (Al-Mg alaşımı): 5xxx serisi alüminyum alaşımı, esas olarak alaşım elementi olarak magnezyum ile, Mükemmel korozyon direncine sahiptir, iyi kaynaklanabilirlik ve şekillendirilebilirlik, ve ılımlı güç.
Ortak notlar içerir 5052, 5083, 5086, vesaire. Bu alaşımlar gemilerde yaygın olarak kullanılmaktadır., otomobiller, uçak, basınçlı gemiler, ulaşım ekipmanları, füze parçaları, Güverte ve diğer alanlar.
Isıl işlem görmeyen Alüminyum Alaşımlı Sınıflar ve kimyasal bileşim
| Seviye | Alüminyum içeriği | Ve | Fe | Cu | MN | Mg | CR | Zn | İle ilgili | Diğer unsurlar |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | ≥�,5 | ≤0.25 | ≤0.40 | ≤%0,05 | ≤%0,05 | ≤%0,05 | ≤%0,05 | ≤%0,05 | ≤%0,03 | ≤%0,03 |
| 1060 | ≥�,6 | ≤0.25 | ≤0.35 | ≤%0,05 | ≤%0,05 | ≤%0,05 | ≤%0,05 | ≤%0,05 | ≤%0,03 | ≤%0,03 |
| 1070 | ≥�,7 | ≤0.25 | ≤0.30 | ≤%0,05 | ≤%0,05 | ≤%0,05 | ≤%0,05 | ≤%0,05 | ≤%0,03 | ≤%0,03 |
| 1100 | ≥99.0 | ≤%0,95 | ≤%0,95 | ≤%0,05 | ≤%0,05 | ≤%0,05 | ≤%0,05 | ≤0.10 | ≤%0,03 | ≤%0,03 |
| 3003 | ≥�,5 | 0.60-0.90% | ≤0,70 | ≤%0,05 | 1.0-1.5% | ≤%0,05 | ≤0.10 | ≤0.10 | ≤%0,05 | ≤%0,03 |
| 3004 | ≥�,5 | 0.60-0.90% | ≤%1,00 | 0.90-1.30% | 1.0-1.5% | 0.80-1.30% | ≤0.25 | ≤0.20 | ≤%0,05 | ≤%0,05 |
| 3A21 | ≥�,5 | 0.60-0.90% | ≤0,70 | ≤%0,05 | 1.0-1.5% | ≤%0,05 | ≤0.10 | ≤0.10 | ≤%0,05 | ≤%0,03 |
| 3104 | ≥�,0 | 0.60-0.90% | ≤%0,60 | 0.70-1.00% | 1.0-1.5% | 0.80-1.30% | ≤0.25 | ≤0.10 | ≤%0,05 | ≤%0,05 |
| 3105 | ≥�,0 | 0.60-0.90% | ≤0,70 | ≤%0,05 | 0.70-1.00% | 1.0-1.5% | ≤0.10 | ≤0.10 | ≤%0,05 | ≤%0,03 |
| 5005 | ≥�,0 | ≤0.40 | ≤0,70 | ≤0.10 | 0.20-0.80% | 4.0-5.0% | ≤0.20 | ≤0.10 | ≤0.10 | ≤%0,05 |
| 5052 | ≥�,25 | ≤0.25 | ≤0.40 | ≤0.10 | 0.20-0.80% | 2.2-2.8% | ≤0.15 | ≤0.10 | ≤0.15 | ≤%0,03 |
| 5083 | ≥�,0 | ≤0.40 | ≤0,50 | 4.0-4.9% | 0.10-0.30% | 4.0-4.9% | ≤0.10 | ≤0.10 | ≤%0,05 | ≤%0,05 |
| 5086 | ≥�,0 | ≤0.30 | ≤0,70 | 3.5-4.5% | 0.20-0.50% | 3.0-4.0% | ≤0.20 | ≤0.10 | ≤%0,05 | ≤%0,05 |
| 5182 | ≥�,5 | 0.40-0.60% | ≤0.40 | 1.0-1.5% | 0.10-0.30% | 3.0-4.5% | ≤0.20 | ≤0.10 | ≤%0,05 | ≤%0,05 |
| 5252 | ≥�,0 | ≤0.30 | ≤0,70 | 0.10-0.20% | 0.20-0.80% | 2.2-2.8% | ≤0.20 | ≤0.10 | ≤0.10 | ≤%0,05 |
| 5454 | ≥�,0 | ≤0.25 | ≤0,70 | 0.10-0.20% | 1.0-1.5% | 2.6-3.6% | ≤0.20 | ≤0.10 | ≤0.10 | ≤%0,05 |
| 5754 | ≥�,5 | ≤0.25 | ≤0,70 | 0.10-0.20% | 1.0-1.5% | 3.0-4.0% | ≤0.20 | ≤0.10 | ≤%0,05 | ≤%0,05 |
Isıl işlem güçlendirmesi
Isıl işlemle güçlendirilen alüminyum alaşımları temel olarak aşağıdaki kategorileri içerir:
2XXX Serisi (alüminyum-bakır alaşımı): ana alaşım elementi bakır olan, yüksek mukavemete ve iyi işlenme özelliklerine sahiptir, ancak korozyon direnci zayıf.
Ortak notlar içerir 2024, 2011, vesaire. Havacılık alanında yaygın olarak kullanılır.
6XXX Serisi (alüminyum-magnezyum-silikon alaşımı): Ana alaşım elementleri olarak magnezyum ve silikon ile, iyi bir gücü var, korozyon direnci ve işleme performansı.
Ortak notlar içerir 6061, 6063, vesaire. İnşaatta yaygın olarak kullanılır, ulaşım ve makine imalatı.
7XXX Serisi (alüminyum-çinko alaşımı): Ana alaşım elementi olarak çinko ile, son derece yüksek mukavemete sahiptir ancak korozyon direnci zayıftır.
Ortak notlar içerir 7075, 7050, vesaire. Esas olarak havacılık ve askeri alanlarda kullanılır.
Bu alaşımlar çözelti işlemi gibi ısıl işlem süreçleriyle ince güçlendirme aşamaları oluşturur., söndürme ve yaşlanma, Alüminyum alaşımlarının mukavemetini ve sertliğini önemli ölçüde artıran.
Fakat, bu alaşımların korozyon direnci nispeten zayıftır, ve korozyon direncini arttırmak için genellikle yüzey işlemi gerekir.
Isıl İşlem Görebilen Alüminyum Alaşımlı Sınıflar ve Kimyasal Bileşimi
| Seviye | Alüminyum içeriği | Ve | Fe | Cu | MN | Mg | CR | Zn | İle ilgili | Diğer unsurlar |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2219 | ≥�,5 | ≤0,50 | 2.0-3.0% | 5.8-6.8% | ≤0.30 | 1.2-1.8% | ≤0.15 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤%0,05 |
| 2024 | ≥�,7 | ≤0,50 | ≤%1,30 | 3.8-4.9% | ≤0.30 | ≤%1,80 | ≤0.10 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤%0,05 |
| 6016 | ≥�,0 | 0.40-0.80% | ≤0,70 | 0.70-1.00% | ≤0.20 | 1.0-1.5% | ≤0.10 | ≤0.20 | ≤%0,05 | ≤%0,05 |
| 6061 | ≥�,9 | 0.40-0.80% | ≤0,70 | 0.15-0.40% | ≤0.15 | 0.80-1.20% | ≤0.25 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤%0,05 |
| 6082 | ≥�,0 | 0.70-1.00% | ≤0,70 | 0.60-0.90% | ≤0.10 | 1.2-1.8% | ≤0.25 | ≤0.25 | ≤0.10 | ≤%0,05 |
| 7075 | ≥�,1 | ≤0,50 | ≤%2,00 | 5.1-6.1% | ≤0.30 | ≤%2,50 | ≤%0,18 | ≤0.25 | ≤0.20 | ≤%0,05 |
Dökme Alüminyum Alaşım
Dökme alüminyum alaşımı, erimiş alüminyum alaşımı sıvısının bir kalıba dökülüp soğutulup katılaştırılmasıyla istenilen şekle getirilen metal bir malzemedir..
Deforme olmuş alüminyum alaşımıyla karşılaştırıldığında, Dökme alüminyum alaşımı genellikle daha yüksek alaşım elementi içeriğine sahiptir, Bu, döküm işlemi sırasında iyi akışkanlık ve doldurma özelliklerine sahip olmasını sağlar ve karmaşık şekilli parçaların imalatına uygundur..
Ortak marka ifadesi xxx.x'tir
İlk hane, ana alaşım elementine göre alaşım grubunu gösterir:
- 1xx.x alüminyum, 99.0% minimum;
- 2xx.x bakır (4%…4.6%);
- 3xx.x silikon (5%…17%) bakır ve/veya magnezyum ilaveli;
- 4xx.x silikon (5%…12%);
- 5xx.x magnezyum (4%…10%);
- 7xx.x çinko (6.2%…7.5%);
- 8xx.x kalay;
- 9xx.x diğerleri.
İkinci iki rakam alüminyum alaşımını tanımlar veya alaşımın saflığını gösterir.
1xx.x serisi alaşımlarda ikinci iki rakam alaşımın saflık seviyesini gösterir; minimum alüminyum konsantrasyonunda ondalık noktanın sağındaki iki rakamla aynıdır (yüzde olarak): 150.0 minimum anlamına gelir 99.50% alaşımdaki alüminyumun, 120.1 minimum anlamına gelir 99.20% alaşımdaki alüminyumun.
Diğer tüm alüminyum alaşım gruplarında (2xx.x'ten 9xx.x'e kadar) ikinci iki rakam gruptaki farklı alaşımları belirtir.
Son hane ürün formunu belirtir: döküm (“0” ile belirlenmiş) veya külçe (kimyasal bileşim sınırlarına bağlı olarak “1” veya “2” ile gösterilir.)
Orijinal alaşım veya safsızlık limitlerindeki bir değişiklik, sayısal tanımdan önce bir seri harfle gösterilir..
Seri harfler A ile başlayıp I hariç alfabetik sıraya göre atanır., O, Q, ve X (“X” harfi deneysel alaşımlar için ayrılmıştır).
Dökme Alüminyum Alaşım Kaliteleri ve Kimyasal Bileşimi
| Tanım | Ve,% | Cu,% | MN,% | Mg,% | Zn,% | İle ilgili,% | Diğerleri,% |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 201.0 | 0.1 maksimum. | 4.0-5.2 | 0.2-0.5 | 0.15-0.55 | – | 0.15-0.35 | Ag 0.4-1.0 |
| 208.0 | 2.5-3.5 | 3.5-4.5 | 0.5 maksimum. | 0.1 maksimum. | 1.0 maksimum. | 0.25 maksimum. | – |
| 222.0 | 2.0 maksimum. | 9.2-10.7 | 0.5 maksimum. | 0.15-0.35 | 0.8 maksimum. | 0.25 maksimum. | – |
| 333.0 | 8.0-10.0 | 3.0-4.0 | 0.5 maksimum. | 0.05-0.5 | 1.0 maksimum. | 0.25 maksimum. | – |
| 356.0 | 6.5-7.5 | 0.25 maksimum. | 0.35 maksimum. | 0.2-0.45 | 0.35 maksimum. | 0.25 maksimum. | – |
| 413.0 | 11.0-13.0 | 1.0 maksimum. | 0.35 maksimum. | 0.1 maksimum. | 0.5 maksimum. | – | – |
| 443.0 | 4.5-6.0 | 0.6 maksimum. | 0.5 maksimum. | 0.05 maksimum. | 0.5 maksimum. | 0.25 maksimum. | – |
| 514.0 | 0.35 maksimum. | 0.15 maksimum. | 0.35 maksimum. | 3.5-4.5 | 0.15 maksimum. | 0.25 maksimum. | – |
| 518.0 | 0.35 maksimum. | 0.25 maksimum. | 0.35 maksimum. | 7.5-8.5 | 0.15 maksimum. | – | – |
| 705.0 | 0.2 maksimum. | 0.20 maksimum. | 0.4-0.6 | 1.4-1.8 | 2.7-3.3 | 0.25 maksimum. | CR 0.2-0.4 |
| 713.0 | 0.25 maksimum. | 0.4-1.0 | 0.6 maksimum. | 0.2-0.5 | 7.0-8.0 | 0.25 maksimum. | – |
| 852.0 | 0.4 maksimum. | 1.7-2.3 | 0.1 maksimum. | 0.6-0.9 | – | 0.25 maksimum. | Sn5.5-7.0, Ni0.9-1.5 |
