Forskel mellem 6061 vs. 6063 Aluminiumslegering

6061 vs. 6063 Aluminiumslegering

Forskel mellem 6061 vs. 6063 Aluminiumslegering

1. Kemisk sammensætning af 6061 vs. 6063 Aluminiumslegering

6061 Aluminiumslegering

Indeholder hovedsageligt magnesium (Mg) og silicium (Og) elementer, danner Mg2Si fase.

Derudover, den indeholder også en vis mængde mangan (Mn), Krom (Cr), kobber (Cu), zink (Zn), titanium (Af) og andre elementer, samt en lille mængde ledende materialer og bly (Pb) og vismut (Bi) tilføjet for at forbedre behandlingsydelsen.

6061 vs. 6063 Aluminiumslegering
6061 vs. 6063 Aluminiumslegering

Det specifikke sammensætningsforhold kan justeres efter produktionsbehov, men normalt er Mg-indholdet mellem 0.8% og 1.2%, og Si-indholdet er mellem 0.4% og 0.8%.

Den specifikke kemiske sammensætning (i procent) af 6061 Aluminiumslegering er nogenlunde: aluminium (resten), silicium (0.4~0,8 %), kobber (0.15~0,4 %), Magnesium (0.8~ 1,2%), zink (≤0,25%), Mangan (≤0,15%), Krom (0.04~0,35 %), titanium (≤0,15%), jern (≤0,7 %).

6063 Aluminiumslegering

Indeholder også magnesium (Mg) og silicium (Og), men indholdet er relativt lavt.

Specifikt, Mg-indholdet er normalt mellem 0.45% og 0.9%, og Si-indholdet er mellem 0.2% og 0.6%.

Derudover, den indeholder også en lille mængde kobber (Cu), zink (Zn), Mangan (Mn), titanium (Af), Krom (Cr) og jern (Fe).

Den specifikke kemiske sammensætning (i procent) af 6063 aluminiumslegering er nogenlunde: aluminium (resten), silicium (0.2~ 0,6%), kobber (≤0,1%), Magnesium (0.45~0,9 %), zink (≤0,1%), Mangan (≤0,1%), titanium (≤0,1%), Krom (≤0,1%), jern (≤0,35 %).

2. Mekaniske egenskaber ved 6061 vs. 6063 Aluminiumslegering

6061 Aluminiumslegering

Den har høj styrke og skæreydelse, og har god oxidationsbestandighed.

Dens trækstyrke og flydespænding er relativt høj, men dens plasticitet er relativt ringe.

6063 Aluminiumslegering

Selvom dens styrke er lidt lavere end dens 6061, den har højere plasticitet og bedre brudsejhed.

Dette gør 6063 aluminiumslegering mere fordelagtig i applikationer, der kræver høj præcision og komplekse former.

På samme tid, 6063 aluminiumslegering har også høj trækstyrke og flydespænding.

3. Anvendelsesomfang

6061 Aluminiumslegering

På grund af dens høje styrke, god svejsbarhed, og korrosionsbestandighed, dette materiale er meget udbredt i lastbiler, skibe, rumfartsudstyr, sporvogne, Forme, Elektronik, møbel, og korrosionsbestandige strukturer.

6063 Aluminiumslegering

Den har høj styrke, slidstyrke, korrosionsbestandighed og høj temperaturbestandighed, og kan bruges til byggeprofiler og industriprofiler.

Især, dets gode ekstruderings- og korrosionsbestandighed gør det til det foretrukne materiale til bygning af døre og vinduer af aluminiumslegering, gardinvægge og forskellige industrielle rammekonstruktioner.

Derudover, det er også almindeligt anvendt i jernbanetransport, rumfart, militært udstyr, automatiseret transportudstyr og andre områder.

6063 Aluminiumslegering til industrielle profiler
6063 Aluminiumslegering til industrielle profiler

4. Varmebehandlingsproces af 6061 vs. 6063 Aluminiumslegering

6061 Aluminiumslegering

Efter opløsning varmebehandling, du kan udføre naturlig aldring (T4 tilstand) eller direkte kunstig aldring (T6 tilstand) uden kold forarbejdning.

Dens deformationskoefficient er stor, hårdheden er høj, og det er svært at kontrollere.

6063 Aluminiumslegering

Efter dannelse ved høj temperatur, den er afkølet (slukningsproces), generelt ved hjælp af luftkølemetode, og derefter kunstig ældningsbehandling (T5 tilstand).

Denne behandlingsmetode kan eliminere indre stress i størst muligt omfang, gør deformationskoefficienten lille, hårdheden moderat, og de mekaniske egenskaber stærkere.

Imidlertid, 6063 aluminiumslegering vedtager også T6-behandlingsmetode, på hvilket tidspunkt dens deformationskoefficient vil blive større, og hårdheden vil være højere, men det er mere sandsynligt, at det går i stykker end T5-tilstand.

5. Konklusion

Der er væsentlige forskelle mellem 6061 vs. 6063 aluminiumslegering i kemisk sammensætning, Mekaniske egenskaber, anvendelsesomfang og varmebehandlingsproces.

Derfor, ved valg af aluminiumslegeringsmaterialer, du bør vælge den passende model baseret på specifikke applikationskrav og arbejdsmiljø.

Mere viden: https://langhe-alu.com/blog/

Del dette opslag

Efterlad et svar

Din e-mailadresse vil ikke blive offentliggjort. Påkrævede felter er markeret *