







5754 Hoja de aluminio
5754 La placa de aluminio se usa ampliamente debido a su excelente relación resistencia a peso, Resistencia a la corrosión y maquinabilidad. Como: aeroespacial, automóvil, barco, aplicaciones de construcción, aterrizaje por embarcación a presión, etc..
Qué es 5754 Hoja de aluminio
5754 La hoja de aluminio es miembro de la 5000 Aleaciones de aluminio de aluminio-magnesio, conocido por su excelente resistencia a la corrosión, alta fuerza, y buena soldabilidad.
Esta aleación se usa ampliamente en diversas industrias debido a su combinación equilibrada de propiedades mecánicas y formabilidad..

5754 Composición química de aleación de aluminio
La composición química de 5754 El aluminio afecta directamente su rendimiento. A continuación se muestra un desglose de sus elementos principales:
| Elemento | Rango porcentual | Papel en la aleación |
|---|---|---|
| Magnesio (Mg) | 2.6% - 3.6% | Mejora la resistencia y la resistencia a la corrosión. |
| Manganeso (Minnesota) | ≤0.5% | Mejora la trabajabilidad e integridad estructural. |
| Cromo (CR) | ≤0.3% | Reduce el agrietamiento de la corrosión del estrés. |
| Hierro (Ceñudo) | ≤0.4% | Equilibra la ductilidad. |
| Silicio (Y) | ≤0.4% | Controla la estructura de grano. |
| Cobre (Cu) | ≤0.1% | Minimizado para evitar la corrosión. |
| Aluminio (Alabama) | Resto | Metal base que proporciona propiedades livianas. |
Propiedades mecánicas de 5754 aleación de aluminio
El 5754 La aleación de aluminio es miembro del aluminio-magnesio 5000 serie, Reconocido por su resistencia media a alta, Excelente resistencia a la corrosión, y buena soldabilidad.
Estas propiedades lo hacen adecuado para varias aplicaciones, incluyendo entornos marinos y en alta mar.
Las propiedades mecánicas de 5754 La aleación de aluminio varía según su temperamento, Reflejando el procesamiento y el tratamiento térmico específico que ha sufrido.
A continuación se muestra una tabla que resume las propiedades mecánicas típicas para diferentes temperaturas de 5754 aleación de aluminio:
| Temperamento | Resistencia a la tracción definitiva (MPA) | Fuerza de rendimiento (MPA) | Alargamiento (%) | Notas |
|---|---|---|---|---|
| O (Recocido) | 220–250 | 80–100 | 16–20 | Suave, condición recocida adecuada para formar |
| H111 (Algunos trabajan endureciendo) | 220–250 | 80–100 | 16–20 | Ligeramente endurecido por la tensión de la condición recocida |
| H22 (Trastornos) | 260–300 | 180–220 | 12–16 | Endurecido por la tensión y parcialmente recocido |
| H24 (Medio duro) | 270–310 | 200–240 | 10–14 | Endurecido por la tensión y parcialmente recocido |
| H26 (Tres cuartos duros) | 290–330 | 220–260 | 8–12 | Endurecido por la tensión y parcialmente recocido |
| H28 (Completamente duro) | 310–350 | 240–280 | 6–10 | Completamente endurecido por la tensión |
Nota: Los valores proporcionados son rangos típicos; Las propiedades reales pueden variar según las condiciones específicas de procesamiento y fabricación.

Características de 5754 Hoja de aluminio
1. Resistencia a la corrosión
5754 El aluminio sobresale en ambientes marinos y químicos. Su contenido de magnesio forma una capa de óxido protectora que resiste las picaduras y la oxidación, Incluso en agua salada.
2. Soldadura
La aleación apoya a mig, Tig, y soldadura por manchas sin agrietarse o perder fuerza. Esto lo hace adecuado para fabricaciones complejas como cascos de barcos o tanques de combustible.
3. Formabilidad
Procesos de trabajo en frío como doblar, laminación, o estampar forma 5754 hojas fácilmente. Su tasa de alargamiento (12%-22%) Permite un dibujo profundo sin desgarrar.
4. Fuerza moderada
Con una resistencia a la tracción de 190-240 MPA, 5754 equilibra la durabilidad y el ahorro de peso. Supera al aluminio puro mientras sigue siendo más ligero que el acero.
5. Conductividad térmica y eléctrica
La aleación realiza calor y electricidad de manera eficiente (50% IACS), útil en intercambiadores de calor o recintos eléctricos.
6. Reciclabalidad
5754 es 100% reciclable, Alinearse con las tendencias de fabricación sostenibles.
Proceso de fabricación de 5754 Hoja de aluminio
- Derretir y fundir
Los trabajadores derriten lingotes de aluminio con aditivos de magnesio y manganeso en un horno. El metal fundido se vierte en moldes para formar losas grandes. - Rodillo caliente
Losas de calor a 500 ° C y pasan a través de los rodillos para reducir el grosor. Este paso prepara el material para un refinamiento adicional. - Rodando en frío
La rodadura de temperatura ambiente logra un grosor preciso (0.2mm - 6.0 mm) y mejora el acabado superficial. Los pases repetidos aumentan la fuerza a través del endurecimiento de la tensión. - Tratamiento térmico
5754 sufre recocido (300° C - 400 ° C) para aliviar el estrés y mejorar la formabilidad. A diferencia de las aleaciones de tratamiento térmico, no requiere enfriamiento. - Tratamiento superficial
Las opciones incluyen:
- Acabado de la fábrica: Desnudo, superficie no reflejada para uso industrial.
- Anodizante: Recubrimiento electroquímico para una mayor resistencia a la corrosión.
- Pintura/revestimiento en polvo: Colores personalizados para aplicaciones arquitectónicas.
- Corte y embalaje
Láser o corte de corte hojas de sastres a tamaños de clientes. Los trabajadores empacan productos terminados en paletas de madera con película a prueba de humedad.
Aplicaciones de 5754 Hoja de aluminio
1. Fabricación de automóviles
- Paneles de cuerpo: Puertas, capó, y los guardabarros se benefician de la resistencia a las abolladuras de 5754.
- Sistemas de combustible: Los tanques y líneas aprovechan su soldabilidad y propiedades a prueba de fugas.
- Componentes de EV: Uso de recintos de batería 5754 para la gestión térmica y la seguridad de los choques.

2. Estructuras de barcos
- Cascos y mazos: Resistir la exposición al agua salada sin recubrimientos pesados.
- Barandas y mástiles: Combina un diseño liviano con integridad estructural.
3. Buques a presión
- Almacenamiento químico: Sostiene los ácidos de forma segura, alcalino, y solventes.
- Tanques de gas comprimidos: Cumple con los estándares de alta presión (P.EJ., ISO 9809).

4. Equipo de transporte
- Vagón de ferrocarril: Reduce el peso para el tránsito de eficiencia energética.
- Contenedores de carga de aviones: Cumple con los requisitos de inflamabilidad y fuerza de la FAA.
Comparación con otras aleaciones de aluminio
Aquí hay una comparación detallada entre 5754 aleación de aluminio y otras aleaciones de aluminio comunes (como 5052, 6061, 7075, y 2219) En términos de composición química y propiedades mecánicas:
Comparación de composición química
| Aleación | Aluminio (Alabama) | Magnesio (Mg) | Silicio (Y) | Hierro (Ceñudo) | Cobre (Cu) | Manganeso (Minnesota) | Cromo (CR) | Zinc (Zn) | Titanio (De) | Circonio (Zr) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 5754 | 94.2-97.4% | 2.6-3.6% | ≤0.40% | ≤0.40% | ≤0.10% | ≤0.50% | ≤0.30% | ≤0.20% | ≤0.15% | - |
| 5052 | 96.5-97.7% | 2.2-2.8% | ≤0.25% | ≤0.40% | ≤0.10% | ≤0.10% | 0.15-0.35% | ≤0.10% | - | - |
| 6061 | 95.8-98.6% | 0.8-1.2% | 0.4-0.8% | ≤0.70% | 0.15-0.40% | ≤0.15% | 0.04-0.35% | ≤0.25% | ≤0.15% | - |
| 7075 | 87.1-91.4% | 2.1-2.9% | ≤0.40% | ≤0.50% | 1.2-2.0% | ≤0.30% | ≤0.20% | 5.1-6.1% | ≤0.20% | - |
| 2219 | 90.6-94.0% | - | ≤0.20% | ≤0.30% | 5.8-6.8% | 0.20-0.40% | - | ≤0.10% | ≤0.15% | 0.10-0.25% |
Comparación de propiedades mecánicas
| Aleación | Resistencia a la tracción definitiva (MPA) | Fuerza de rendimiento (MPA) | Alargamiento (%) | Dureza (media pensión) |
|---|---|---|---|---|
| 5754 | 200-330 | 80-280 | 2.0-19 | 52-88 |
| 5052 | 193-241 | 89-193 | 5-12 | 60-70 |
| 6061 | 241-310 | 145-276 | 8-17 | 95 |
| 7075 | 510-540 | 430 | 7-9 | 150 |
| 2219 | 380-470 | 240-280 | 10-15 | - |
Diferencias clave
- Elementos de aleación primarios: 5754 y 5052 utiliza principalmente magnesio, mientras 2219 usa cobre, y 7075 tiene zinc y cobre como elementos de aleación importantes.
- Fortaleza: 7075 y 2219 exhibir la mayor fuerza, Hacerlos adecuados para aplicaciones aeroespaciales y de alta carga. 5754 y 5052 tener menor resistencia pero una mejor resistencia a la corrosión.
- Resistencia a la corrosión: 5754 y 5052 ofrecer resistencia a la corrosión superior, particularmente en entornos marinos. 2219 tiene resistencia a la corrosión relativamente menor debido a su alto contenido de cobre.
- Soldadura: 5754 y 5052 tener una excelente soldadura, mientras 7075 y 2219 son más difíciles de soldar debido a su alta fuerza y dureza.
- Densidad: 2219 tiene una densidad ligeramente mayor en comparación con 5754 y 5052, Afectando aplicaciones sensibles a peso.
Preguntas frecuentes
Q1: ¿Cuál es la diferencia entre 5754 y 5052 placas de aluminio?
→ Respuesta: 5754 tiene mayor resistencia y es más adecuado para ambientes marinos y químicos.
Q2: ¿Admite pedidos de muestra de lotes pequeños??
→ Respuesta: Se proporcionan muestras gratuitas (Solo para la cooperación por primera vez).
Q3: ¿Cuál es el límite de resistencia de alta temperatura??
→ Respuesta: La temperatura de uso a largo plazo recomendado es ≤150 ° C.
Q4: ¿El tratamiento superficial afecta la resistencia a la corrosión??
→ Respuesta: La anodización puede mejorar aún más el rendimiento de protección.
Estándares y especificaciones
5754 La hoja de aluminio se ajusta a varios estándares internacionales:
- ASTM B209: Especifica los requisitos para la lámina y placa de aluminio y aleación de aluminio..
- EN 485-2: Define las propiedades mecánicas para la lámina de aluminio y aleaciones de aluminio, banda, y plato.
- EN 573-3: Describe la composición química y la forma de los productos forjados para las aleaciones de aluminio y aluminio.
Langhe 5754 Hoja de aluminio
Metal de langhe, un fabricante chino líder, produce 5754 Hojas con tolerancias de espesor apretadas (± 0.02 mm) y ciclos de recocido personalizados.
Sus productos a menudo incluyen certificaciones de terceros (SGS, TUV) y atender a compradores de alto volumen con precios competitivos.

Conclusión
5754 La hoja de aluminio se destaca como una versátil, Solución duradera para industrias que exigen resistencia a la corrosión y facilidad de fabricación. Desde barcos que atraviesan océanos hasta vehículos eléctricos que cortan las emisiones de carbono, Esta aleación de rendimiento y sostenibilidad. Entendiendo sus propiedades, aplicaciones, y estándares, Los ingenieros y compradores pueden tomar decisiones informadas que optimizan los resultados del proyecto.
Langhe otra web: https://langhe-industry.com/ & https://langhe-metal.com/
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