8079 فویل آلومینیوم

1. مقدمه

1.1 تعریف و سیستم استاندارد 8079 فویل آلومینیوم

8079 فویل آلومینیومی آلیاژ خاصی از آلومینیوم است که در درجه اول به دلیل خاصیت سد عالی و قدرت مکانیکی در برنامه های مختلف بسته بندی استفاده می شود.

در زیر طبقه بندی می شود 8000 سری آلیاژهای آلومینیومی, که به دلیل تطبیق پذیری و سازگاری آنها در کاربردهای مختلف صنعتی شناخته شده اند.

سیستم استاندارد آلیاژهای آلومینیوم, تعریف شده توسط انجمن آلومینیوم, طبقه بندی می کند 8079 به عنوان یک آلیاژ که حاوی حداقل است 90% الومینیوم, با افزودنیهای خاص سایر عناصر برای تقویت خصوصیات آن.

استانداردهای کلیدی:

• ASTM B209: الزامات مربوط به ورق و صفحه آلیاژ آلومینیوم و آلومینیوم را مشخص می کند, از جمله 8079 خواص آلیاژی مانند مقاومت کششی و تحمل ضخامت.
• در 485-2 (معیار اروپایی): خصوصیات مکانیکی و فناوری را برای ورق های آلومینیوم و آلومینیومی که در کاربردهای ساختاری مورد استفاده قرار می گیرند تعریف می کند.
• GB/T 3880 (استاندارد چینی): نیازهای عمومی صفحات آلومینیوم و آلومینیوم را پوشش می دهد, ورق, و نوارها, تضمین سازگاری در ابعاد و کیفیت سطح.

1.2 پیشینه تاریخی فویل آلومینیومی

تاریخچه فویل آلومینیومی به اواخر قرن نوزدهم باز می گردد, هنگامی که اولین فویل تجاری در اروپا تولید شد.

برنامه های اولیه متمرکز بر کاربردهای تزئینی و بسته بندی های سبک وزن.

توسعه آلیاژهای سری 8xxx, از جمله 8079, در اواسط قرن بیستم ظاهر شد زیرا صنایع خواستار فویل هایی با قدرت و خاصیت سد برای حفظ مواد غذایی و الکترونیک بودند.

نقاط عطف کلیدی شامل:

• 1940حرف: معرفی فویل آلومینیومی برای جیره های نظامی, برجسته کردن دوام و نفوذپذیری آن.
• 1960حرف: پیشرفت در فناوری نورد سرد باعث تولید فویل های نازک تر شد (زیر 0.01 میلی متر), گسترش موارد استفاده در بسته بندی های دارویی و انعطاف پذیر.
• 2000حرف: تمرکز بر پایداری نوآوری ها را در فرآیندهای بازیافت و درمان های سطح سازگار با محیط زیست برای 8079 فویل.

1.3 اهمیت و برنامه های کاربردی 8079 فویل آلومینیوم

با تشکر از تعادل قدرت آن, انعطاف پذیری, و عملکرد مانع, 8079 فویل بر بسته های تاول دارویی حاکم است, بسته بندی مواد غذایی انعطاف پذیر, و لمینت های خازن فرکانس بالا.
مقاومت در برابر خوردگی و تشکیل آن کارتن های آسپتیک است, بسته های باتری, و لایه های محافظ کابل.

• بسته بندی: اطمینان از ایمنی مواد غذایی, ماندگاری ماندگاری, و محافظت از داروهای در برابر رطوبت و نور.
• الکترونیک: تداخل الکترومغناطیسی محافظ (EMI) در کابل ها و تقویت مدیریت حرارتی در باتری ها.
• انرژی جدید: فعال کردن سبک وزن, محفظه باتری لیتیوم یون ایمن برای وسایل نقلیه برقی (EVS).

2.ترکیب شیمیایی و خصوصیات فیزیکی 8079 فویل آلومینیوم

2.1 ترکیب شیمیایی 8079 فویل آلومینیوم

با: قدرت و سختی را بدون به خطر انداختن شکل گیری افزایش می دهد.

وت: خصوصیات ریخته گری و مقاومت در برابر درجه حرارت بالا را بهبود می بخشد.

عناصر دیگر: عناصر ردیابی (به عنوان مثال, مس, مگس) کنترل شده برای رعایت استانداردهای خلوص.

2.2 خصوصیات فیزیکی

تراکم

با چگالی 2.7 g/cm³, 8079 فویل آلومینیوم به طور قابل توجهی سبک تر از فولاد است (7.85 g/cm³) یا مس (8.96 g/cm³), ایده آل برای برنامه هایی که در آن کاهش وزن بسیار مهم است, مانند هوافضا و بسته بندی خودرو.

هدایت الکتریکی

در حالی که به اندازه آلومینیوم خالص رسانا نیست (61% قید), 8079 فویل خواص الکتریکی عالی را حفظ می کند (55-58 ٪ IACS), آن را برای برنامه های کاربردی EMI محافظت و خازن مناسب می کند.

هدایت حرارتی

آلیاژ دارای هدایت حرارتی است 180–200 w/(m · k), فعال کردن اتلاف گرمای کارآمد در دستگاه های الکترونیکی و عایق حرارتی در مصالح ساختمانی.

قدرت و سختی

• استحکام کششی: دامنه از 85 MPA (دولت آنیل) به 200 MPA (کاملاً سخت شده), تعادل استحکام با انعطاف پذیری.
• کشیدگی در زمان استراحت: 12-18 ٪ در نرم (با صدای بلند) حالت, اطمینان از شکل گیری عالی برای شکل های پیچیده.

2.3 خصوصیات مکانیکی 8079 فویل آلومینیوم

3. طبقه بندی و مشخصات 8079 فویل آلومینیوم

3.1 طبقه بندی براساس ضخامت

فویل سنگین (0.0.1 میلی متر)

• برنامه: بسته بندی صنعتی (به عنوان مثال, حفاظت از ماشین آلات), محفظه های باتری که نیاز به مقاومت در برابر سوراخ زیاد دارند.
• ضخامت های معمولی: 0.1-0.2 میلی متر
• مزیت: ظرفیت بار عالی برای وسایل حجیم.

فویل سنج متوسط (0.02-0.1 میلی متر)

• برنامه: سینی های غذایی, درپوش برای ظروف پلاستیکی, و محافظ کابل.
• ضخامت های معمولی: 0.03-0.08 میلی متر
• مزیت: شکل پذیری متعادل و خاصیت مانع.

فویل سنج سبک (<0.02مگنی)

• برنامه: کارتن های نوشیدنی آسپتیک, تاول های دارویی, و الکترونیک انعطاف پذیر.
• ضخامت های معمولی: 0.006–0.019mm
• مزیت: ساختار فوق العاده نازک برای حداکثر کارآیی مواد بدون به خطر انداختن عملکرد سد.

3.2 طبقه بندی براساس ایالت (خوی)

فویل سخت (H18, H19)

• خواص: مقاومت کششی بالا (180–200 MPa), کشیدگی حداقل (8-10 ٪), ساختار سفت.
• موارد استفاده: اجزای بسته بندی سفت, پانل های محافظ EMI, و سپرهای حرارتی خودرو.

فویل نیمه سخت (H14, H24)

• خواص: استحکام متوسط (130–170 MPa), کشیدگی 10-14 ٪, استحکام و انعطاف پذیری متعادل.
• موارد استفاده: فویل های لیدینگ برای فنجان های ماست, بسته بندی سیگار, و لایه های دی الکتریک خازن.

فویل نرم (با صدای بلند)

• خواص: استحکام کم (85–110 MPa), کشیدگی زیاد (15-18 ٪), نرم و نرم.
• موارد استفاده: بسته بندی محصولات تازه, کیسه های عقیم سازی دستگاه پزشکی, و لمینیت با کاغذ یا پلاستیک.

3.3 طبقه بندی بر اساس سطح سطح

فویل صاف یک طرفه

• پایان سطح: یک طرف جلا (RA ≤ 0.1μm), یک طرف مات (RA 0.2-0.3μm).
• موارد استفاده: لمینیت با فیلم های چاپی (طرف مات با چسب بهتر پیوند می زند), بسته بندی مواد غذایی که در آن یک طرف به خواص غیر چسب نیاز دارد.

فویل صاف دو طرفه

• پایان سطح: هر دو طرف بسیار صیقلی (RA ≤ 0.1μm).
• موارد استفاده: برنامه های کاربردی با مهار بالا (به عنوان مثال, تاول های دارویی), جایی که کیفیت سطح یکنواخت برای آب بندی گرما و قابلیت چاپ بسیار مهم است.

4. روند تولید: موانع فنی و کنترل کیفیت

4.1 فرآیند تولید اصلی

1. ذوب و پالایش

• مواد اولیه: شمشهای آلومینیومی با خلوص بالا (99.7% با هم) و آلیاژهای اصلی Fe-Si در کوره های بنزینی در دمای 650-700 درجه سانتیگراد ذوب می شوند.
• پالایش: گاز آرگون و شار دانه برای از بین بردن ناخالصی ها تزریق می شوند (به عنوان مثال, اکسید, فلزات قلیایی), اطمینان از خلوص ذوب 99.95 ٪.

2. ریخته گری مداوم و نورد

• ریخته گری: آلیاژ مذاب در نوارهای نازک ریخته می شود (6ضخامت 10 میلی متر) با استفاده از ریخته گری دوقلو, خنک کننده در 100-200 درجه سانتیگراد در ثانیه برای ایجاد یک ساختار ریز دانه.
• نورد اولیه: نوارها به ضخامت 1-3 میلی متر گرم می شوند, بهبود یکنواختی مکانیکی.

3. نورد سرد و تشکیل

• نورد چند مرحله ای: آسیاب های نورد چهار بالا در مراحل ضخامت را کاهش می دهند, با هر پاس به کاهش 30-60 ٪. برای فویل فوق العاده نازک (<0.01مگنی), دو نوری (جمع کردن دو لایه) برای جلوگیری از پارگی استفاده می شود.
• کنترل سرعت: سرعت نورد می رسد 2,000 m/min در آسیاب های مدرن, نیاز به کنترل تنش دقیق برای جلوگیری از تغییرات سنج (تحمل 1.5 ± برای سنج متوسط).

4. عملیات حرارتی

• بازپرداخت: در دمای 500-530 درجه سانتیگراد به مدت 6-8 ساعت برای حل ترکیبات بین فلزی انجام شد, بهبود انعطاف پذیری برای نورد سرد بعدی.
• بازپخت نهایی (برای O-TPER): بازپخت درجه حرارت پایین (300-350 درجه سانتیگراد) برای تسکین استرس داخلی, بازگرداندن نرمی و شکل گیری.

5. برش و سیم پیچ

• بریده: رول ها به عرض های دقیق بریده می شوند (تحمل 0.1 میلی متر) با استفاده از تیغه های با الماس برای جلوگیری از آستانه های لبه.
• سیم پیچ: بادگیرهای کنترل شده با تنش رول هایی با چگالی یکنواخت تولید می کنند, برای فرآیندهای پایین دست مانند لمینیت و چاپ بسیار مهم است.

4.2 کنترل کیفیت

استانداردهای تست

• ضخامت: با سنجهای اشعه ایکس اندازه گیری می شود (دقت 1 ٪ ضخامت اسمی).
• خصوصیات مکانیکی: تست های کششی (ایزو 6892) و تست های حجامت اریشسن (ایزو 20482) برای تأیید اعتبار پذیری.
• نقص سطحی: سیستم های بینایی ماشین سوراخ ها را تشخیص می دهند (قطر 0.3 میلی متر), خراش, یا باقیمانده نفت (0.1mg/m²).

اقدامات تضمین کیفیت

• کنترل فرآیند آماری (SPC): نظارت بر زمان واقعی پارامترهای نورد برای حفظ قوام.
• قابلیت ردیابی زیاد: هر رول با شماره گرما برچسب خورده است, ترکیب شیمیایی, و نتایج آزمایش مکانیکی برای قابلیت ردیابی کامل.

4.3 پیشرفت های کلیدی فناوری

نورد بسیار نازک

• چالش: تولید فویل زیر 0.008 میلی متر بدون سوراخ های سوراخ یا ترک خوردگی لبه.
• راه حل: سیستم های روانکاری پیشرفته (با استفاده از روغنهای مصنوعی با ضریب اصطکاک ≤0.05) و سطح رول بهبود یافته (RA ≤0.05μm), فعال کردن فویل 0.006 میلی متر ثابت با چگالی سوراخ سوراخ <0.5 در هر متر.

درمان سطحی

• انفعال بدون کروم: جایگزین پوشش های کروم شش ضلعی سنتی با راه حل های زیرکونیوم یا تیتانیوم, ملاقات با استانداردهای EU ROHS ضمن حفظ مقاومت در برابر خوردگی (تست اسپری نمکی>500 ساعت).
• پوشش های قابل چاپ: آغازگرهای اکریلیک مبتنی بر آب بصورت آنلاین اعمال می شوند (وزن کت 1-2 گرم در متر مربع) افزایش چسبندگی جوهر برای گرافیک بسته بندی با وضوح بالا.

5. مزایای اصلی 8079 فویل آلومینیوم

1. استحکام بالا و وزن سبک

• نسبت قدرت به وزن: 30-40 میلی متر در کیلوگرم (دمای H18), برتر از پلیمرهای مشترک مانند حیوان خانگی (15-20 متر ³ / کیلوگرم), آن را برای بسته بندی های باربری بدون وزن بیش از حد ایده آل می کند.
• تأثیر کاربرد: هزینه های حمل و نقل و ردپای کربن را در تدارکات کاهش می دهد.

2. مقاومت در برابر خوردگی

• لایه اکسید طبیعی: فیلم Al₂o₃ 2-5 نانومتری فوراً شکل می گیرد, محافظت در برابر رطوبت, اسید, و قلیایی.
• نتایج آزمون: در تست اسپری نمکی (ASTM B117), 8079 فویل پس از آن هیچ گودال خوردگی را نشان نمی دهد 500 ساعت, در مقابل. 300 ساعت برای بدون پوشش 8011 فویل.
• مورد استفاده: تاول های دارویی که در معرض محیط های مرطوب قرار دارند ، یکپارچگی را حفظ می کنند 3+ سال.

3. هدایت الکتریکی و حرارتی

• EMI محافظ: ضعف 60dB را در محدوده 100MHz -1GHz فراهم می کند, برای محافظت از الکترونیک حساس در تلفن های هوشمند و اجزای هوافضا بسیار مهم است.
• مدیریت حرارتی: اتلاف گرمای کارآمد در بسته های باتری لیتیوم از گرمای بیش از حد جلوگیری می کند, افزایش ایمنی و زندگی چرخه.

4. انعطاف پذیری

• قابلیت تشکیل: قادر به خم شدن 90 درجه بدون ترک خوردگی (شعاع ≤2x ضخامت), فعال کردن اشکال پیچیده مانند سینی های مواد غذایی عمیق و محفظه باتری.
• سازگاری لمینیت: اوراق بهادار با پلاستیک (به عنوان مثال, پستان, پی وی سی) و مقالات از طریق چسب یا آب بندی گرما, ایجاد ساختارهای مانع چند لایه.

6. برنامه های کار 8079 فویل آلومینیوم

6.1 صنعت بسته بندی

• بسته بندی مواد غذایی:
  • بسته های شکلاتی: برای جلوگیری از ذوب ، نور UV را مسدود می کند (فویل سنج سبک).
  • کارتن های آسپتیک: شیر و آب را برای 12+ ماههای بدون یخچال.
• داروهای دارویی:
  • بسته های تاول: قرص ها را از رطوبت محافظت می کند (0.025 فویل MM با پوشش PVC/PVDC).
• بسته بندی دخانیات
  این فویل طراوت و طعم محصولات دخانیات را حفظ می کند, ساختن آن به یک انتخاب ارجح در صنعت دخانیات.
• بسته بندی آسپتیک
  8079 از فویل آلومینیومی در بسته بندی آسپتیک برای محصولات مایع استفاده می شود, تضمین استریل و ایمنی.

6.2 الکترونیک

• خازن:
  • 0.006 فویل MM جمع و جور را قادر می سازد, طرح های با ظرفیت بالا برای تلفن های هوشمند.
• محافظ کابل:
  • نوارهای Mylar با فویل با حمایت فویل EMI را کاهش می دهد 30 DB در زیرساخت 5G.
• عایق ساختمان لایه کامپوزیت
  در ساخت و ساز, از آن به عنوان یک لایه کامپوزیت در مواد عایق استفاده می شود, افزایش عملکرد حرارتی.

6.3 انرژی جدید

• باتری های لیتیوم:
  • پشته های الکترود را در باتری های بسته نرم محصور می کند, با دمای عملیاتی 150 درجه سانتیگراد.

7. حفاظت از محیط زیست و پایداری

بازیافت

• بازیافت حلقه بسته: فویل آلومینیومی است 100% قابل بازیافت بدون از دست دادن خواص, با نرخ بازیافت 75% در اروپا و 60% در آمریکای شمالی.
• صرفه جویی در مصرف انرژی: بازیافت فقط نیاز دارد 5% از انرژی مورد نیاز برای تولید آلومینیوم اولیه, کاهش انتشار CO توسط 95%.

اقدامات حفاظت از محیط زیست تولید

• ذوب کم کربن: استفاده از برق تجدید پذیر (خورشیدی/باد) در نورد میلز, دستیابی به 1.5 تن Co₂ در هر تن فویل (در مقابل. 5 تن برای فرآیندهای سنتی).
• مدیریت زباله: 98% ضایعات تولید (برش های لبه, هسته) در سایت بازیافت می شود, به حداقل رساندن زباله های دفن زباله.

نقش در اقتصاد دایره ای

• طول عمر محصول: با فعال کردن ماندگاری طولانی برای غذا و مواد مخدر, 8079 فویل ضایعات ناشی از فساد را کاهش می دهد (تخمین زده شده 10% کاهش جهانی زباله های مواد غذایی در کالاهای بسته بندی شده).
• انطباق برچسب محیط زیست: معیارهای ECOLABEL EU ECOLABEL و USDA BiopReferred® را هنگام تولید با محتوای بازیافت شده 30 ٪ ملاقات می کند, حمایت از شیوه های پایدار برند.

8. مقایسه با سایر آلیاژها

غذای اصلی:

• 8079 بهتر عمل کردن 8011 در خصوصیات سد و قدرت, مناسب کردن آن برای برنامه های حق بیمه.
• در مقایسه با 3003 الیاژ, این امکان را برای شکل گیری برتر در سنجهای فویل ارائه می دهد.
• برخلاف PE, این محافظت از سد مطلق و بازیافت کامل را فراهم می کند, هماهنگی با اهداف پایداری جهانی.

9. پرسش

q1: استفاده اصلی از چیست؟ 8079 فویل آلومینیوم?

A1: استفاده اصلی از 8079 فویل آلومینیومی در برنامه های بسته بندی است, مخصوصاً برای غذا, داروهای دارویی, و محصولات دخانیات.

q2: چگونه 8079 فویل آلومینیومی با سایر فویل های آلومینیومی مقایسه کنید?

A2: 8079 فویل آلومینیومی در مقایسه با بسیاری از فویل های آلومینیومی ، قدرت و خاصیت سد برتر را ارائه می دهد, ایده آل برای درخواست برنامه ها.

q3: است ، 8079 بازیافت فویل آلومینیومی?

A3: بله, 8079 فویل آلومینیومی بسیار قابل بازیافت است و به شیوه های پایدار در صنعت بسته بندی کمک می کند.

q4: است ، 8079 فویل آلومینیومی برای تماس با مواد غذایی ایمن است?

A4: بله. مطابق با استانداردهای دقیق ایمنی مواد غذایی است, از جمله FDA 21 CFR 175.105 (ایالات متحده آمریکا), مقررات 10/2011 (اروپا), و GB 11680 (چین), با شستشوی فلزات سنگین 0.25 pppm.

q5: قوطی 8079 از فویل در برنامه های درجه حرارت بالا استفاده می شود?

A5: بله. این یکپارچگی ساختاری را از -73 درجه سانتیگراد تا 371 درجه سانتیگراد حفظ می کند, مناسب برای پخت و پز اجاق گاز (تا 250 درجه سانتیگراد) و اجزای هوافضا در معرض چرخه های حرارتی.

q6: حداقل ضخامت چیست 8079 فویل در حال حاضر تولید شده است?

A6: تولید کنندگان پیشرفته می توانند 0.006 میلی متر تولید کنند (6 میکرونی) فویل با کیفیت مداوم, در درجه اول برای بسته بندی آسپتیک و جداکننده های باتری لیتیوم.

q7: از کار 8079 فویل نیاز به شرایط ویژه ذخیره سازی دارد?

A7: در خشک کردن, محیط های خنک (25 درجه سانتیگراد, 60 ٪ RH) برای جلوگیری از نقص سطح مرتبط با رطوبت. برای حفظ تنش سیم پیچ باید رول ها به صورت قائم نگه داشته شوند.

q8: قوطی 8079 از فویل در اجاق های مایکروویو استفاده می شود?

A8: بله, وقتی به درستی سوراخ شد. فویل مایکروویو را منعکس می کند, تضمین حتی گرمایش.

q9: نحوه جلوگیری از پارگی فویل هنگام مهر?

A9: از فویل نیمه سخت استفاده کنید (H24) با کشیدگی 15-20 ٪ و روغن کاری شده.

q10: چرا انتخاب کنید 8079 بیش از 8011 فویل?

A10: زیرا Fe/Si کمی بالاتر از 8079 قدرت کششی و عملکرد سد را تقویت می کند, این بهتر است 8011 در فوق العاده نازک (< 10 میکرومتر) برنامه
از روی.

q11: است ، 8079 مناسب برای محیط های با آب و هوای بالا?

A11: با تمیز کردن تخصصی, 8079 مشخصات فویل UHV را ملاقات می کند (≤10⁻⁹ TORR) مورد استفاده در ابزار تحقیق.

10. پایان

8079 فویل آلومینیومی نشان دهنده پیشرفت قابل توجهی در فناوری فویل آلومینیومی است, ارائه ترکیبی منحصر به فرد از خواص که آن را برای طیف گسترده ای از برنامه ها مناسب می کند.

قدرت آن, طبیعت سبک وزن, و خواص سد عالی آن را به عنوان یک انتخاب ترجیحی در صنعت بسته بندی ایجاد کرده اند, داروهای دارویی, و الکترونیک.

از آنجا که پایداری به طور فزاینده ای اهمیت می یابد, بازیافت و مزایای زیست محیطی 8079 فویل آلومینیومی ارزش خود را در برنامه های مدرن افزایش می دهد.

پیشرفت های مداوم در فناوری تولید و علوم مواد به احتمال زیاد به گسترش برنامه ها و مزایای این آلیاژ آلومینیومی همه کاره ادامه خواهد داد.