1070 Алуминијумска плочаста плоча

1. Увођење

Дефинисање 1070 Алуминијумски лист

Међу 1ккк серијом, 1070 алуминијумски лист истиче се са минималним алуминијумским садржајем 99.7%.

У И ав-1070 (ЕУ) и АСТМ Б209 (САД) стандарди, 1070 Одржава уску контролу над нечистоћима-Гвожђе ≤ 0.25% и силицијум ≤ 0,15% - да осигура изванредну чистоћу.

Произвођачи обично производе 1070 лист у дебљини у распону од 0.2 мм до 6 мм, са ширином до 2000 мм За индустријске апликације.

Његов састав високе чистоће пружа изузетну електричну проводљивост (≈ 62% ИАЦС) и топлотна проводљивост (≈ 235 В / м · к), што га чини идеалним за специјализоване употребе где су перформанси постали више од структурне снаге.

Преглед алуминијума 1000 Серија

1000 Алуминијум серије представља најчишћи комерцијално доступни ковано легуре, цена за њихову врхунску проводљивост и отпорност на корозију.

Ове легуре садрже барем 99.0% алуминијум, Са само количини трага других елемената.

Инжењери и дизајнери фаворизују 1000 у распону породице 1050 Кроз 1100-за апликације захтевају изузетне електричне или термичке перформансе.

Важност и тржиште 1070 Алуминијумски лист

Глобално тржиште чистих алуминијумских листова попут 1070 стално се одрастао, Вођен повећаном потражњом у електроници, хемијска обрада, и архитектонске индустрије.

Према индустријским анализама, тхе 1000-Серијски сегмент серије обрачунава више од 20% широм света алуминијумска потрошња у 2023, са 1070 Представљамо значајан део због своје уравнотежене чистоће и формалности.

Док произвођачи гурају за упаљач, енергетски ефикаснији дизајни - посебно у електричној опреми и измењивачима топлоте - тржиште за 1070 лист се и даље шири.

2. Хемијска састава и легура класификација

Емисијски састав и ефекти елемената

Поређење са повезаним 1ккк легуре

1050 вс. 1070: Док 1050 Садржи ≥ 99.5% алуминијум, 1070Већа чистоћа (≥ 99.7%) преводи на око 0.5% виша проводљивост и незнатно боља отпорност на корозију.

1060 вс. 1070: 1060 (≥ 99.6% Алтер) нуди нешто бољу механичку облика него 1050 Али ипак заостаје 1070 у проводљивости.

1100 вс. 1070: 1100 (≥ 99.0% Алтер) пружа нешто више механичке снаге, али жртве 2-3% проводљивости у поређењу са 1070. Дизајнери бирају 1070 Када проводљивост или термички перформансе надмашују потребу за додатном снагом.

3. Производни процес 1070 Алуминијумски лист

3.1. Кастинг и хомогенизација ингота

Произвођачи почињу са алуминијумским инготима са високим чистоћима, произведен путем директно хладно (ДЦ) ливење.

Растопљени алуминијум се брзо хлади у калупу хлађења воде, затим проћи ХОМОГЕНИЗАЦИЈА ТОПЕРЦИЈАЛНОГ ТРГОВИНА у 400-450 ° Ц за до 16 сати.

Овај поступак елиминише хемијску сегрегацију, Осигуравање јединственог састава и смањење ризика од топлог кидања током котрљања.

3.2. Вруће котрљање и хладно ваљање

После хомогенизације, Произвођачи изводе топло котрљање Да бисте смањили дебљину плоче од отприлике 250 мм до 6 мм у више пролазних пролазника на ~ 450 ° Ц-500 ° Ц.

Вруће ваљање пречишћава структуру зрна и елиминише оштећења ливења.

Следећи хладно котрљање на собној температури даље смањује материјал до крајње дебљине према доле 0.2 мм За танкомерни лист - иако побољшава површинску завршну обраду и механичка својства.

Хладни рак за вожњи - очвршћује лист, Подизање снаге пре жарења.

3.3 Поновна контрола и темперамента

Потпуно жањево (О-темперамент)

Да бисте обновили дуктилност изгубљену током хладног рада, Лима завојнице улази у континуирану пећ за жарење.

Произвођачи загревају завојницу на 350 ° Ц-450 ° Ц за 15-30 минута у инертној или ниској кисеоничкој атмосфери (азот или формирање гаса).

Овај третман опушта унутрашње стресове и приноси О-Темпер са Тензилна снага око 70-90 МПА и ЕЛЛОНГАЦИЈА ≥ 35%.

Темпер за отврднуће радне снаге (Х-Темперс)

Ако апликација захтева већу снагу, Инжењери претворити о-темперамент у специфичне Х-температуре лаганим хладним радом:

• Х12: ~ 10% хладни смањујући приносе натезање од 80-100 МПа и издужење ≥ 25%.
• Х14: ~ 20% Смањење доноси тензије ~ 85-115 МПА и издужење ≥ 20%.
• Х16: ~ 30% Резултати смањења утезања ~ 95-125 МПА и издужења ≥ 15%.

3.4 Површински третман и завршнице

1. Финиш
   Подразумевана површина остаје утоварена од хладног котрљања, Излагање финих уздужних ваљаних линија. Типична толеранција дебљине опадају ± ± 0.01 мм. Ова завршна опрема захтијева апликације у којима је следеће формирање, заваривање, или се појављује премаз.
2. Јарко жањено (Балазан) Завршити
   Када је велика рефлективност или естетска жалба, Произвођачи нуде БА-Финисх 1070. У редукујући пећ за атмосфере (често мешавина водоника / азота) у 350 ° Ц-400 ° Ц, лист развија сјај попут огледала. Рефлективност може да пређе 80%, Израда БА-1070 Идеално за осветљење рефлектора, декоративни панели, или соларне рефлекторе.
3. Хемијско чишћење
   За прераду хране или фармацеутски контакт, лист пролази кроз хемијску линију чишћења - алкално одмашћивање праћено киселином (фосфорни или азотни) Да бисте уклонили било какве преостале нечистоће површине. Коначни деионизирани водовод и исхрање духа и азота осигуравају да материјални задовољава ФДА 21 ЦФР 175.300 стандарди.
4. Приправци за анодизујуће и премазивање
   Када је потребна појачана отпорност на корозију или стабилност у боји, 1070 лист подвргнути пре-анодизирање (Тип ИИ или тип ИИИ) или је припремљен за прашкасти премаз / ПВДФ Топцоатс. Ове операције почињу са кроматним претворбом у а Тривалентно хромијумско купање (Нпр., 18 г / л цр ат 25 ° Ц За 60 секунди) промовисати адхезију наредних слојева.

4. Физичка и механичка својства

1070 Алуминијумски лим комбинује високу чистоћу са свестраним механичким понашањем.

Разумевање његових физичких и механичких својстава омогућава инжењери и дизајнери да одаберу исправну температуру и дебљину за дату апликацију.

4.1. Физичка својства

• Густина: 2.71 Г / цм³
  У овој густини, 1070 тежи отприлике једна трећина колико год је челик. Та уштеда у тежини преводи се на лакше крајњи производи и смањене трошкове слања.
• Топлотна проводљивост: ~ 235 в / м · к
  Овај ниво проводљивости рангира 1070 Међу горњим легурама за пренос топлоте. У резовинским перама за измењивање топлоте или аутобуске траке, Осигурава брз, Јединствена расипање топлотне енергије.
• Електрична проводљивост: ~ 62 % ИАЦС (Међународни обновљени бакар Стандард)
  Са проводљивошћу на 62 % ИАЦС-у односу на чисти бакар 100 %-1070 лист остаје најекономичнији материјал за електричне компоненте које захтевају и добру проводљивост и ниску тежину.
• Опсег топљења: 658 ° Ц - 660 ° Ц
  Уски опсег топљења омогућава прецизну контролу током операције лемљења или лемљења, минимизирање ризика од ослобађања или зрна.
• Коефицијент топлотне експанзије: 23.6 × 10⁻⁶ / ° Ц
  Приликом дизајнирања склопова са различитим материјалима (Нпр., Лепљење алуминијум-челика), Инжењери приказују ову брзину ширења како би се избегло термички стрес или учвршћивање као температуре флуктуирати.

4.2. Механичка својства по темпераменту

1070 Снага стицања лима и губи дуктилност јер се креће од потпуно жарозе (О) прогресивно очврснуто (Хмерово) угледни.

Испод су типичне вредности - стварни резултати могу се мало разликовати произвођачем:

4.3. ОББОРЈАВЉИВОСТ И ПРИЈАВА

Захваљујући врло високом садржају алуминијума, 1070 лист нуди изузетну формалност - посебно у О-темпераменту.

• Дубоко цртање: Са затезном оменом опулу 70-90 МПА и издужење > 35 %, 1070 може да се подвргне озбиљним цртежима без суза или бора.
• Савијање и жигосање: Минимални радијус савијања у О-Темпуни седи на грубо 1 × лист дебљине (Нпр., за 1 мм мерач, а 1 мм унутар радијуса). Х14 и Х16 Темперс захтијевају скромно веће радију (≈ 1.5-2 × дебљина).
• Пролећно: Како се повећава тврдоћа на располагању, СПРЕАМБАЦК постаје израженији. Инжењери надокнађују алат прилагођавањем углова завоја или обављање светлости смањена за обнављање дуктивности.

5. Отпорност на корозију и хемијска стабилност

5.1. Формирање слоја природног оксида

Алуминијум природно формира танки АЛ³О₃ пасивни филм (2-5 нм) на њеној површини у року од неколико минута од излагања ваздухом.

Овај оксидни слој спречава даљу оксидацију и штитла базног метала од корозивних агената.

У 1070, Високи садржај алуминијума осигурава униформну и континуирану баријеру оксида, који одобрава Одлична отпорност у већини атмосферских услова.

5.2. Понашање у разним окружењима

• Слатководна и блага хемијска окружења: 1070 Излаже изванредну отпорност на неутрална и благо алкална решења, чинећи га погодном Резервоари за прераду хране и хемијски цеви.
• Марине и обални услови: У тестирању соли (АСТМ Б117), који је нагао 1070 Показане су узорке панели минимално копирање после 1,000 сати, надмашују многе друге легуре алуминијума.
• Кисела окружења: 1070 Одабире слаби киселине (пХ ≥ 4), Али продужено излагање јаким киселинама (пХ < 2) може да угрожава филм о оксиду. У таквим случајевима, постају потребни облоге или специјализовани премази.

5.3. Површински третмани за побољшану издржљивост

• Анодизиран: Тип ИИ (сумпорна киселина) или тип ИИИ (тежак јело) слојеви повећавају дебљину оксида 5-25 μм, Јачање отпорности на корозију и абразију.
• Превлака у праху (Нпр., Пвдф): Наноси се преко претходног третираног лима, нуди УВ стабилност и издржљивост у боји, Погодно за архитектонске екстеријере у којима је естетика материја.
• Цромат претворбени премази (Тривалентни хромијум): Обезбедите привремену заштиту пре сликања или прашкасте премазе, Осигуравање адхезије и додатне отпорности на корозију.

6. Кључне апликације

1070 Изузетна проводљивост алуминијумског лима, отпорност на корозију, и формалност под условом да усвајају широм разнолике индустрије.

6.1. Електрична и електроника

Са проводљивошћу у близини 62 % чистог бакра (ИАЦС стандард), 1070 Алуминијумски лист служи као економична супституција за бакар у многим електричним компонентама.

У поређењу са бакарским аутобуским баровима, 1070 Аутобуске траке тежине две трећине мање.

Случајеви заједничких употребе

• Аутобуске шипке и проводници: Центри за пренос података и индустријска опрема 1070 Аутобуске траке за дистрибуцију електричне енергије. Смањени отпорни губици (≈2 % нижи од 1050 легура) Преведи у мерљиву уштеду енергије преко великих инсталација.
• Кондензаторске фолије: Произвођачи произвођача електронике 1070 у ултра танке фолије (~ 0,02 мм) За електролитичке кондензаторе. Висока чистоћа минимизира диелектричне губитке, Побољшање ефикасности кондензатора и животни век.

6.2. Хемијска и прехрамбена индустрија

1070 Алуминијумски је близу 100 % Чистоће се састаје ФДА 21 ЦФР 175.300 и Уредба ЕУ 10/2011 За прехрамбене површине.

Мале нечистоће гвожђа и силицијума (<0.25 %) једва утичу на отпорност на корозију, Осигуравање санитарне операције у преради и хемијском руковању.

Типичне апликације

• Мешање пловила и резервоара: Млечни и пићи Процесори користе резервоаре од нехрђајућег челика од 1070 обложених, где је а 0.5 ММ Алуминијумски облога пружа одличан пренос топлоте и одолијева благим киселинама (сирћет, лимунска киселина).
• Плоче измјењивача топлоте: У охлади за пиво-пива, 1070 Стоцк плоча повећава стоке топлотне размене до 12 %% насупрот 3003 алуминијумска легура, Смањење времена хлађења 8 %.
• Транспортне траке: Запошљавање пекарских линија 1070 транспортне плоче за одржавање јединствене дистрибуције топлоте током доказивања. Површина отпорна на корозију лако се чисти стандардним алкалним прањем.

6.3. Архитектонске и украсне употребе

БА-1070 листови испоручују огледало које одражава природно и вештачко светло.

Апликације у архитектури

• Унутрашње зидне и плафонске плоче: Малопродајне куће и аеродроми Инсталирајте БА-1070 панеле да би побољшали осветљеност и створили модерну естетику.
• Светло учвршћења и рефлектори: Произвођачи ХВАЦ и осветљења се интегришу 1070 Рефлектори у падове и ЛЕД склоп, Побољшање светлосне ефикасности до 8 %.

6.4. Аутомобили и транспорт

У топлотном штиту и подложни панели испод капуљача, замена 1 мм благи челик са 1 мм 1070 Алуминијумски бријање ~ 2,0 кг по компоненти.

Кључна употреба

• Топлотни штитници: 1070Термална проводљивост (235 В / м · к) Брзо расипа топлоте мотора, Заштита суседног ожичења и пластике.
• Унутрашња опрема и значке: Светло-антежанична завршна финиша даје премиум погледи на надзорне плоче и натписне плочице без тешких премаза.
• Рефлективна изолација: У зидовима приколице, 1070 Ламинирани панели побољшавају контролу температуре, Смањење времена за хлађење 6-8 % у врућим климама.

6.5. ХВАЦ и измењивачи топлоте

Изграђени измењивачи топлоте са 1070 пераје постижу 10-15 % Већи коефицијенти преноса топлоте у поређењу са 3003 легуре пераје.

Апликације

• Скупштине за ковање: 1070 фин залиха, Доступно у 0.1-0,15 мм дебљине, формирају валовљене или сложене арне геометрије које максимизирају површину.
• Плоче за кондензатор и испаривање: Произвођачи хладњача Изаберите 1070 Плоче када је брза термичка размена критична, као што су фармацеутски хвац или хлађење дата центра.
• Канални радови и канализације: Танак 1070 Панели у системима за канал нуде и топлотну изолацију и антимикробне површине, Побољшање квалитета ваздуха у затвореном ваздуху и смањење губитка енергије од стране 2-3 % у дугим каналима.

7. Поређење са другим легурама и материјалима

Белешке:

• 1070 вс. 1050/1060: Док 1050 и 1060 садрже нешто мање алуминијум, нуде готово идентичну обликаност. Међутим, 1070Додатно 0.2-0,7% Чистоћа пружа отприлике 1-2% већа проводљивост, Кључно за електричне или термичке апликације високог ефикасности.
• 1070 вс. 1100: 1100 тргује неком проводљивошћу (≈ 60% ИАЦС) за лагано повећану снагу. Инжењери бирају 1100 Када механичка оптерећења прелазе могућности 1070-их, Али они се жртвују 3-4% проводљивости и о томе 5% топлотне перформансе.
• 1070 вс. 3003/5052: Легуре попут 3003 (Ал -мн) и 5052 (Ал-мг) Понудите већу снагу до 200 МПА у Х32 темпераменту - али проводљивост пада на ≈ 49% ИАЦС (3003) или 35% ИАЦС (5052). У хемијским или морским окружењима која захтевају и умерену отпорност на снагу и корозију, 3003 или 5052 може надмашити 1070 Упркос нижем проводљивости.
• 1070 вс. Бакар и нехрђајући челик: Бакар одликује проводљивошћу (≈ 97% ИАЦС) али кошта 3-5 × више по килограму и тежи 3× толико. Нехрђајући челик нуди механичку чврстоћу, али само ≈ 15% Проводљивост и склони су за прекршај у измењивачима топлоте. За апликације балансирајуће трошкове, тежина, и проводљивост, 1070 настаје као убедљив компромис.

8. Закључак

1070 Алуминијумски лист заузима јединствену нишу у пејзажу алуминијумске легуре.

Са ≥ 99.7% чистоћа, она пружа изузетну електрична проводљивост, Термичке перформансе, и отпорност на корозију, што га чини неопходним у електричној енергији, хемијски, и архитектонски сектори.

Док тргује мало снаге у поређењу са 3003 или 5052, или неке проводљивости у поређењу са чистом бакром, Његове уравнотежене својства подржана ригорозним производним и уским контролама квалитета - осигуравају поуздане перформансе кроз различите апликације.