Шта можемо да испоручимо
Лангхе Алуминиум обезбеђује низ висококвалитетних материјала од легура алуминијума, углавном укључујући:
Ваљана алуминијумска легура: алуминијумска плоча, алуминијумски калем, алуминијумска фолија, алуминијумска трака, алуминијумски диск, огледало алуминијум, рељефни алуминијум, итд.;
Екструдирана легура алуминијума: алуминијумски профили;
Легура ливеног алуминијума: алуминијумске шипке, прилагођена додатна опрема од легуре алуминијума;
Увод у алуминијум
Алуминијум је сребрно-бели лаки метал са симболом елемента Ал и атомским бројем 13.
Његов садржај у земљиној кори заузима треће место после кисеоника и силицијума, рачуноводство за 8.1%, виши од гвожђа (5%).
Алуминијум (легура) је метални материјал чији је обим производње други после челика, а људи су га развили и користили само више од 100 година.
Класификација алуминијума
Алуминијум се једноставно може поделити на чисти алуминијум и легуру алуминијума према његовом хемијском саставу.
Пуре Алуминиум
Индустријски чисти алуминијум (99.0%~99,85%):
Користи се у проводним материјалима (као што су жице), дневне потребе и конструктивне делове мале чврстоће.
Алуминијум високог чистоћа (изнад 99.95%):
Користи се у областима високе технологије као што су електронске компоненте и оптички премази.
Индустријски чисти алуминијум класе и хемијски састав
| Разреда | Алуминијумски садржај | И | Фе | Цу | Мн | Мг | ЦР | Зн | Од | Остали елементи |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | ≥99,5% | ≤0,25% | ≤0,40% | ≤0,05% | ≤0,05% | ≤0,05% | ≤0,05% | ≤0,05% | ≤0,03% | ≤0,03% |
| 1060 | ≥99,6% | ≤0,25% | ≤0,35% | ≤0,05% | ≤0,05% | ≤0,05% | ≤0,05% | ≤0,05% | ≤0,03% | ≤0,03% |
| 1070 | ≥99,7% | ≤0,25% | ≤0,30% | ≤0,05% | ≤0,05% | ≤0,05% | ≤0,05% | ≤0,05% | ≤0,03% | ≤0,03% |
| 1100 | ≥99,0% | ≤0,95% | ≤0,95% | ≤0,05% | ≤0,05% | ≤0,05% | ≤0,05% | ≤0.10% | ≤0,03% | ≤0,03% |
Алуминијумска легура
Алуминијумска легура је легирани материјал формиран додавањем других металних или неметалних елемената алуминијуму као матрици.
Алуминијумска легура има малу тежину, велика снага, добра електрична и топлотна проводљивост и одличне перформансе обраде.
Легура алуминијума се може поделити на:
Деформисана легура алуминијума
Деформисана легура алуминијума је легура алуминијума формирана прерадом пластике као што је ваљање и екструзија.
Јачање без термичке обраде
Ојачање без термичке обраде углавном побољшава чврстоћу алуминијумских легура каљењем у хладном раду.
Током обраде, решетка материјала је изобличена и густина дислокација се повећава, чиме се повећава чврстоћа и тврдоћа материјала.
Ова метода је погодна за легуре алуминијума које не садрже фазе ојачања које се могу исталожити топлотном обрадом.
Ове легуре имају добру отпорност на корозију и способност обликовања, али релативно мале снаге.
Кроз хладно обрадно каљење, њихова чврстоћа и тврдоћа могу се донекле побољшати.
Главне легуре алуминијума за ојачавање које нису термички обрађене су:
1КСКСКС серија (чисти алуминијум): 1ккк серије алуминијумских легура, опште познате као чисте легуре алуминијума, обично имају садржај алуминијума већи од 99%, и имају одличну отпорност на корозију, добра проводљивост и способност обликовања.
Међутим, његова снага је релативно мала и углавном се користи у апликацијама које не захтевају велику чврстоћу, као што су моћ, електричних апарата, хемијска опрема, итд.
Уобичајене оцене укључују 1050, 1100, итд.
3КСКСКС серија (Ал-Мн легура): 3ккк серија алуминијумске легуре, углавном се састоји од алуминијума и мангана, има добру формабилност, заварљивост и отпорност на корозију.
Уобичајене оцене укључују 3003, 3004, 3104, итд. Ове легуре се широко користе у производњи резервоара, резервоари под притиском, уређаји за складиштење, Измењивачи топлоте, хемијска опрема, резервоари за гориво за авионе, криогених уређаја, нафтоводе, кухињска опрема, жице за заваривање и грађевински материјал за транспорт течних производа.
5КСКСКС серија (Ал-Мг легура): 5ккк серија алуминијумске легуре, углавном са магнезијумом као легирајућим елементом, има одличну отпорност на корозију, добра заварљивост и способност обликовања, и умерена снага.
Уобичајене оцене укључују 5052, 5083, 5086, итд. Ове легуре се широко користе у бродовима, аутомобили, авиона, под притиском, транспортна опрема, делови пројектила, палубе и друга поља.
Алуминијумске легуре које се не обрађују термички. Класе и хемијски састав
| Разреда | Алуминијумски садржај | И | Фе | Цу | Мн | Мг | ЦР | Зн | Од | Остали елементи |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | ≥99,5% | ≤0,25% | ≤0,40% | ≤0,05% | ≤0,05% | ≤0,05% | ≤0,05% | ≤0,05% | ≤0,03% | ≤0,03% |
| 1060 | ≥99,6% | ≤0,25% | ≤0,35% | ≤0,05% | ≤0,05% | ≤0,05% | ≤0,05% | ≤0,05% | ≤0,03% | ≤0,03% |
| 1070 | ≥99,7% | ≤0,25% | ≤0,30% | ≤0,05% | ≤0,05% | ≤0,05% | ≤0,05% | ≤0,05% | ≤0,03% | ≤0,03% |
| 1100 | ≥99,0% | ≤0,95% | ≤0,95% | ≤0,05% | ≤0,05% | ≤0,05% | ≤0,05% | ≤0.10% | ≤0,03% | ≤0,03% |
| 3003 | ≥97,5% | 0.60-0.90% | ≤0,70% | ≤0,05% | 1.0-1.5% | ≤0,05% | ≤0.10% | ≤0.10% | ≤0,05% | ≤0,03% |
| 3004 | ≥96,5% | 0.60-0.90% | ≤1,00% | 0.90-1.30% | 1.0-1.5% | 0.80-1.30% | ≤0,25% | ≤0.20% | ≤0,05% | ≤0,05% |
| 3А21 | ≥98,5% | 0.60-0.90% | ≤0,70% | ≤0,05% | 1.0-1.5% | ≤0,05% | ≤0.10% | ≤0.10% | ≤0,05% | ≤0,03% |
| 3104 | ≥95,0% | 0.60-0.90% | ≤0,60% | 0.70-1.00% | 1.0-1.5% | 0.80-1.30% | ≤0,25% | ≤0.10% | ≤0,05% | ≤0,05% |
| 3105 | ≥97,0% | 0.60-0.90% | ≤0,70% | ≤0,05% | 0.70-1.00% | 1.0-1.5% | ≤0.10% | ≤0.10% | ≤0,05% | ≤0,03% |
| 5005 | ≥97,0% | ≤0,40% | ≤0,70% | ≤0.10% | 0.20-0.80% | 4.0-5.0% | ≤0.20% | ≤0.10% | ≤0.10% | ≤0,05% |
| 5052 | ≥97,25% | ≤0,25% | ≤0,40% | ≤0.10% | 0.20-0.80% | 2.2-2.8% | ≤0,15% | ≤0.10% | ≤0,15% | ≤0,03% |
| 5083 | ≥93,0% | ≤0,40% | ≤0,50% | 4.0-4.9% | 0.10-0.30% | 4.0-4.9% | ≤0.10% | ≤0.10% | ≤0,05% | ≤0,05% |
| 5086 | ≥94,0% | ≤0,30% | ≤0,70% | 3.5-4.5% | 0.20-0.50% | 3.0-4.0% | ≤0.20% | ≤0.10% | ≤0,05% | ≤0,05% |
| 5182 | ≥94,5% | 0.40-0.60% | ≤0,40% | 1.0-1.5% | 0.10-0.30% | 3.0-4.5% | ≤0.20% | ≤0.10% | ≤0,05% | ≤0,05% |
| 5252 | ≥97,0% | ≤0,30% | ≤0,70% | 0.10-0.20% | 0.20-0.80% | 2.2-2.8% | ≤0.20% | ≤0.10% | ≤0.10% | ≤0,05% |
| 5454 | ≥95,0% | ≤0,25% | ≤0,70% | 0.10-0.20% | 1.0-1.5% | 2.6-3.6% | ≤0.20% | ≤0.10% | ≤0.10% | ≤0,05% |
| 5754 | ≥94,5% | ≤0,25% | ≤0,70% | 0.10-0.20% | 1.0-1.5% | 3.0-4.0% | ≤0.20% | ≤0.10% | ≤0,05% | ≤0,05% |
Јачање топлотног третмана
Легура алуминијума за ојачавање топлотном обрадом углавном укључује следеће категорије:
2КСКСКС серија (легура алуминијум-бакар): са бакром као главним легирајућим елементом, има високу чврстоћу и добра својства обраде, али слаба отпорност на корозију.
Уобичајене оцене укључују 2024, 2011, итд. Широко се користи у ваздухопловству.
6КСКСКС серија (легура алуминијум-магнезијум-силицијум): Са магнезијумом и силицијумом као главним легирајућим елементима, има добру снагу, отпорност на корозију и перформансе обраде.
Уобичајене оцене укључују 6061, 6063, итд. Широко се користи у грађевинарству, транспорта и производње машина.
7КСКСКС серија (легура алуминијум-цинк): Са цинком као главним легирајућим елементом, има изузетно високу чврстоћу, али слабу отпорност на корозију.
Уобичајене оцене укључују 7075, 7050, итд. Углавном се користи у ваздухопловству и војним областима.
Ове легуре формирају фазе финог ојачања кроз процесе топлотне обраде као што је третман раствором, гашење и старење, што значајно побољшава чврстоћу и тврдоћу легура алуминијума.
Међутим, отпорност на корозију ових легура је релативно лоша, а површинска обрада је обично потребна да би се побољшала њихова отпорност на корозију.
Врсте и хемијски састав легура алуминијума који се могу термички обрађивати
| Разреда | Алуминијумски садржај | И | Фе | Цу | Мн | Мг | ЦР | Зн | Од | Остали елементи |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2219 | ≥93,5% | ≤0,50% | 2.0-3.0% | 5.8-6.8% | ≤0,30% | 1.2-1.8% | ≤0,15% | ≤0,25% | ≤0,15% | ≤0,05% |
| 2024 | ≥90,7% | ≤0,50% | ≤1,30% | 3.8-4.9% | ≤0,30% | ≤1,80% | ≤0.10% | ≤0,25% | ≤0,15% | ≤0,05% |
| 6016 | ≥97,0% | 0.40-0.80% | ≤0,70% | 0.70-1.00% | ≤0.20% | 1.0-1.5% | ≤0.10% | ≤0.20% | ≤0,05% | ≤0,05% |
| 6061 | ≥97,9% | 0.40-0.80% | ≤0,70% | 0.15-0.40% | ≤0,15% | 0.80-1.20% | ≤0,25% | ≤0,25% | ≤0,15% | ≤0,05% |
| 6082 | ≥97,0% | 0.70-1.00% | ≤0,70% | 0.60-0.90% | ≤0.10% | 1.2-1.8% | ≤0,25% | ≤0,25% | ≤0.10% | ≤0,05% |
| 7075 | ≥87,1% | ≤0,50% | ≤2,00% | 5.1-6.1% | ≤0,30% | ≤2,50% | ≤0,18% | ≤0,25% | ≤0.20% | ≤0,05% |
Легура ливеног алуминијума
Легура ливеног алуминијума је метални материјал формиран у жељени облик уливањем растопљене течности легуре алуминијума у калуп и хлађењем и очвршћавањем.
У поређењу са деформисаном легуром алуминијума, ливена легура алуминијума обично има већи садржај легираних елемената, што га чини добрим флуидним и пуним особинама током процеса ливења и погодно је за производњу делова сложених облика.
Уобичајени израз бренда је ккк.к
Прва цифра означава групу легуре према главном легирајућем елементу:
- 1кк.к алуминијум, 99.0% минимум;
- 2кк.к бакар (4%…4.6%);
- 3кк.к силицијум (5%…17%) са додатком бакра и/или магнезијума;
- 4кк.к силицијум (5%…12%);
- 5кк.к магнезијум (4%…10%);
- 7кк.к цинк (6.2%…7.5%);
- 8кк.к тин;
- 9кк.к други.
Друге две цифре идентификују легуру алуминијума или означавају чистоћу легуре.
Код легура серије 1кк.к друге две цифре означавају ниво чистоће легуре – исте су као две цифре десно од децималне запете у минималној концентрацији алуминијума. (у процентима): 150.0 значи минимум 99.50% алуминијума у легури, 120.1 значи минимум 99.20% алуминијума у легури.
У свим осталим групама легура алуминијума (2кк.к до 9кк.к) друге две цифре означавају различите легуре у групи.
Последња цифра означава облик производа: ливење (означено са "0") или ингот (означене са „1” или „2” у зависности од ограничења хемијског састава.)
Модификација оригиналних граница легуре или нечистоћа је означена серијским словом испред нумеричке ознаке.
Серијска слова су додељена абецедним редом почевши од А али изостављајући И, О, К, и Кс (слово „Кс” је резервисано за експерименталне легуре).
Легура ливеног алуминијума и хемијски састав
| Ознака | И,% | Цу,% | Мн,% | Мг,% | Зн,% | Од,% | Други,% |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 201.0 | 0.1 макс. | 4.0-5.2 | 0.2-0.5 | 0.15-0.55 | – | 0.15-0.35 | Аг 0.4-1.0 |
| 208.0 | 2.5-3.5 | 3.5-4.5 | 0.5 макс. | 0.1 макс. | 1.0 макс. | 0.25 макс. | – |
| 222.0 | 2.0 макс. | 9.2-10.7 | 0.5 макс. | 0.15-0.35 | 0.8 макс. | 0.25 макс. | – |
| 333.0 | 8.0-10.0 | 3.0-4.0 | 0.5 макс. | 0.05-0.5 | 1.0 макс. | 0.25 макс. | – |
| 356.0 | 6.5-7.5 | 0.25 макс. | 0.35 макс. | 0.2-0.45 | 0.35 макс. | 0.25 макс. | – |
| 413.0 | 11.0-13.0 | 1.0 макс. | 0.35 макс. | 0.1 макс. | 0.5 макс. | – | – |
| 443.0 | 4.5-6.0 | 0.6 макс. | 0.5 макс. | 0.05 макс. | 0.5 макс. | 0.25 макс. | – |
| 514.0 | 0.35 макс. | 0.15 макс. | 0.35 макс. | 3.5-4.5 | 0.15 макс. | 0.25 макс. | – |
| 518.0 | 0.35 макс. | 0.25 макс. | 0.35 макс. | 7.5-8.5 | 0.15 макс. | – | – |
| 705.0 | 0.2 макс. | 0.20 макс. | 0.4-0.6 | 1.4-1.8 | 2.7-3.3 | 0.25 макс. | ЦР 0.2-0.4 |
| 713.0 | 0.25 макс. | 0.4-1.0 | 0.6 макс. | 0.2-0.5 | 7.0-8.0 | 0.25 макс. | – |
| 852.0 | 0.4 макс. | 1.7-2.3 | 0.1 макс. | 0.6-0.9 | – | 0.25 макс. | Сн5.5-7.0, Ни0,9-1,5 |