Ero välillä 6061 vs. 6063 Alumiiniseos

1. Kemiallinen koostumus 6061 vs. 6063 Alumiiniseos

6061 alumiiniseos

Sisältää pääasiassa magnesiumia (Mg) ja pii (Ja) elementtejä, muodostaen Mg2Si-faasin.

Lisäksi, se sisältää myös tietyn määrän mangaania (Mn), kromi (Cr), kupari (Cu), sinkki (Zn), titaani (-) ja muita elementtejä, sekä pieni määrä johtavia materiaaleja ja lyijyä (Pb) ja vismuttia (Bi) lisätty parantamaan käsittelyn suorituskykyä.

Erityistä koostumussuhdetta voidaan säätää tuotantotarpeiden mukaan, mutta yleensä Mg-pitoisuus on välillä 0.8% ja 1.2%, ja Si-pitoisuus on välillä 0.4% ja 0.8%.

Erityinen kemiallinen koostumus (prosentteina) - 6061 alumiiniseos on karkeasti: alumiini (loput), pii (0.4~0,8 %), kupari (0.15~0,4 %), magnesium (0.8~ 1,2%), sinkki (≤0,25 %), mangaani (≤0,15 %), kromi (0.04~0,35 %), titaani (≤0,15 %), rauta (≤0,7 %).

6063 alumiiniseos

Sisältää myös magnesiumia (Mg) ja pii (Ja), mutta sisältö on suhteellisen alhainen.

Erityisesti, Mg-pitoisuus on yleensä välillä 0.45% ja 0.9%, ja Si-pitoisuus on välillä 0.2% ja 0.6%.

Lisäksi, se sisältää myös pienen määrän kuparia (Cu), sinkki (Zn), mangaani (Mn), titaani (-), kromi (Cr) ja rautaa (Fe).

Erityinen kemiallinen koostumus (prosentteina) - 6063 alumiiniseos on karkeasti: alumiini (loput), pii (0.2~ 0,6%), kupari (≤0,1 %), magnesium (0.45~0,9 %), sinkki (≤0,1 %), mangaani (≤0,1 %), titaani (≤0,1 %), kromi (≤0,1 %), rauta (≤0,35 %).

2. Mekaaniset ominaisuudet 6061 vs. 6063 Alumiiniseos

6061 alumiiniseos

Sillä on korkea lujuus ja leikkauskyky, ja sillä on hyvä hapettumisenkestävyys.

Sen vetolujuus ja myötölujuus ovat suhteellisen korkeat, mutta sen plastisuus on suhteellisen heikko.

6063 alumiiniseos

Vaikka sen vahvuus on hieman pienempi kuin 6061, sillä on suurempi plastisuus ja parempi murtolujuus.

Tämä tekee 6063 alumiiniseos on edullisempi sovelluksissa, jotka vaativat suurta tarkkuutta ja monimutkaisia ​​muotoja.

Samaan aikaan, 6063 alumiiniseoksella on myös korkea vetolujuus ja myötöraja.

3. Käyttöalue

6061 alumiiniseos

Suuren lujuutensa ansiosta, hyvä hitsaus, ja korroosionkestävyys, tätä materiaalia käytetään laajasti kuorma-autoissa, laivoja, ilmailulaitteet, raitiovaunut, muotit, elektroniikka, huonekalut, ja korroosionkestävät rakenteet.

6063 alumiiniseos

Sillä on korkea lujuus, kulumiskestävyys, korroosionkestävyys ja korkeiden lämpötilojen kestävyys, ja sitä voidaan käyttää rakennusprofiileihin ja teollisuusprofiileihin.

Erityisesti, sen hyvä ekstruusio- ja korroosionkestävyys tekee siitä suositellun materiaalin alumiiniseosovien ja ikkunoiden rakentamiseen, verhoseinät ja erilaiset teollisuusrunkorakenteet.

Lisäksi, Sitä käytetään myös yleisesti rautatiekuljetuksissa, ilmailu-, sotilasvarusteet, automaattiset kuljetuslaitteet ja muut kentät.

4. Lämpökäsittelyprosessi 6061 vs. 6063 Alumiiniseos

6061 alumiiniseos

Liuoslämpökäsittelyn jälkeen, voit suorittaa luonnollisen ikääntymisen (T4 tila) tai suora keinotekoinen ikääntyminen (T6 tila) ilman kylmäkäsittelyä.

Sen muodonmuutoskerroin on suuri, kovuus on korkea, ja sitä on vaikea hallita.

6063 alumiiniseos

Korkean lämpötilan muodostuksen jälkeen, se jäähtyy (sammutusprosessi), käytetään yleensä ilmajäähdytysmenetelmää, ja sitten keinotekoinen ikääntymishoito (T5 tila).

Tällä hoitomenetelmällä voidaan poistaa sisäinen stressi suurimmassa määrin, jolloin muodonmuutoskerroin on pieni, kovuus kohtalainen, ja mekaaniset ominaisuudet vahvemmat.

Kuitenkin, 6063 alumiiniseos käyttää myös T6-käsittelymenetelmää, jolloin sen muodonmuutoskerroin kasvaa ja kovuus on suurempi, mutta se rikkoutuu todennäköisemmin kuin T5-tila.

5. Johtopäätös

Niiden välillä on merkittäviä eroja 6061 vs. 6063 alumiiniseos kemiallisessa koostumuksessa, mekaaniset ominaisuudet, käyttöalue ja lämpökäsittelyprosessi.

Siksi, valittaessa alumiiniseosmateriaaleja, sinun tulee valita sopiva malli erityisten sovellusvaatimusten ja työympäristön perusteella.

Lisää tietoa: https://langhe-alu.com/blog/