1235 فویل آلومینیوم

1. مقدمه

1.1 تعریف 1235 فویل آلومینیوم

1235 فویل آلومینیوم یک آلیاژ آلومینیومی با خلوص بالا متعلق به 1000 سری (al ent 99.35%) با حداقل ناخالصی ها (وت + FE 0.65%).

این به دلیل تعادل استثنایی انعطاف پذیری خود است, مقاومت در برابر خوردگی, و هدایت الکتریکی, آن را به یک ماده سنگ بنای سنگ در صنایع اعم از بسته بندی گرفته تا الکترونیک تبدیل می کند.

1.1.1 خصوصیات خاص از 1235 آلیاژهای آلومینیوم

1235 فویل آلومینیوم یک است آلیاژ آلومینیوم با خلوص بالا (با هم 1235) با حداقل عناصر آلیاژ.

ترکیب آن برتر را تضمین می کند انعطاف پذیری, قابلیت تشکیل, وت مقاومت در برابر خوردگی در مقایسه با نمرات استاندارد آلومینیومی مانند 1100 یا 3003. ویژگی های کلیدی شامل:

• قابلیت سنج فوق العاده نازک (به سمت 0.006 مگنی).
• کیفیت عالی سطح برای پوشش های تزئینی یا کاربردی.
• تولید مقرون به صرفه به دلیل کم هزینه آلیاژ.

1.2 اهمیت 1235 فویل آلومینیومی در صنایع مختلف

1.2.1 برنامه های کاربردی در بسته بندی, عایق, OTC.

1235 فویل آلومینیومی نقش مهمی در چندین صنایع ایفا می کند, به ویژه در بسته بندی و عایق.

خواص مانع آن ، آن را به یک انتخاب عالی برای بسته بندی مواد غذایی تبدیل می کند, بسته بندی دارویی, و برنامه های دیگر که محافظت از رطوبت و نور ضروری است.

علاوه بر, از آن در مواد عایق برای ساختمانها و لوازم استفاده می شود, کمک به بهره وری انرژی.

1.2.2 مزایای سایر آلیاژهای آلومینیوم

در مقایسه با سایر آلیاژهای آلومینیوم, 1235 فویل آلومینیوم چندین مزیت ارائه می دهد:

• خلوص بالا: محتوای بالای آلومینیوم هدایت عالی را تضمین می کند.
• انعطاف پذیری: بدون ترک خوردن به راحتی می توان آن را به شکل های مختلف شکل داد.
• مقاومت در برابر خوردگی: این در برابر رطوبت و مواد شیمیایی بهتر از بسیاری از آلیاژهای دیگر مقاومت می کند.

2. خصوصیات ماده از 1235 فویل آلومینیوم

2.1 ترکیب شیمیایی

ترکیب شیمیایی 1235 فویل آلومینیومی در درجه اول آلومینیوم است, با ترکیب معمولی زیر:

این ترکیب به خصوصیات عالی فویل کمک می کند, مناسب کردن آن برای برنامه های مختلف.

2.2 خصوصیات فیزیکی

2.2.1 مشخصات ضخامت و سنج

1235 فویل آلومینیومی در ضخامت های مختلف موجود است, به طور معمول از 0.006 MM به 0.2 مگنی.

مشخصات سنج می تواند بر اساس الزامات برنامه متفاوت باشد, با استفاده از سنجهای نازک تر برای بسته بندی های انعطاف پذیر و سنجهای ضخیم تر برای عایق و کاربردهای ساختاری استفاده می شود.

2.2.2 خصوصیات مکانیکی

2.2.3 هدایت حرارتی و الکتریکی

1235 فویل آلومینیومی هدایت حرارتی و الکتریکی بسیار خوبی دارد, مناسب ساختن آن برای کاربردهای الکترونیکی و عایق الکتریکی.

هدایت حرارتی آن تقریباً است 235 w/m · k, در حالی که هدایت الکتریکی آن در اطراف است 62% قید (استاندارد مس بین المللی آنیل).

2.3 مقاومت در برابر خوردگی

2.3.1 رفتار در محیط های مختلف

1235 فویل آلومینیوم یک لایه اکسید طبیعی تشکیل می دهد (الحس) که در برابر محافظت می کند:

• محیط های اسیدی: در بسته بندی مواد غذایی در برابر اسیدهای خفیف مقاومت می کند.
• رطوبت: از اکسیداسیون در شرایط رطوبت بالا جلوگیری می کند.
• جو شور: مناسب برای برنامه های دریایی با پوشش های مناسب.

2.3.2 پوشش های محافظ و درمان

• بوی: مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهد و پایان های رنگی را قادر می سازد.
• لمینیت: اوراق قرضه با پلیمرها برای خاصیت سد.
• پوشش نفتی: اصطکاک را در هنگام نورد کاهش می دهد و از اکسیداسیون جلوگیری می کند.

3. 1235 فرآیند تولید فویل آلومینیوم

3.1 تهیه مواد اولیه

3.1.1 خرید شمشهای آلومینیومی

شمشهای آلومینیومی با خلوص بالا (99.35 ٪) برای سطح ناخالصی منابع تهیه و آزمایش می شوند.

3.1.2 فرآیندهای ذوب و آلیاژ

• ذوب شدن: در کوره های بنزین در 700-750 درجه سانتیگراد ذوب می شود.
• پالایش: ناخالصی ها با استفاده از گاز و شار آرگون برداشته می شوند.
• هلیاژ: سیلیکون و آهن برای ملاقات اضافه می شوند 1235 مشخصات.

3.2 فرآیندهای نورد

3.2.1 نورد گرم و نورد سرد

• نورد گرم: دال بازیگران با ضخامت 540 درجه سانتیگراد تا 6.5-7.5 میلی متر چرخانده می شود.
• نورد سرد: بیشتر به 1.0-1.2 میلی متر کاهش می یابد, بهبود قدرت و پایان سطح.

3.2.2 تکنیک هایی برای دستیابی به ضخامت مورد نیاز

• پشت سر هم: نورد چند مرحله ای برای کنترل دقیق ضخامت.
• نورد معکوس: جهت نورد جایگزین جهت به حداقل رساندن نقص.

3.3 بازپرداخت و اتمام

3.3.1 اهمیت بازپخت در بهبود عملکرد

• بازپخت متوسط: در دمای 500-530 درجه سانتیگراد انجام شده است 8 ساعت ها برای تسکین استرس.
• بازپخت نهایی: در دمای 450 درجه سانتیگراد برای 4.5 ساعت ها برای تقویت انعطاف پذیری.

3.3.2 درمان سطح و اقدامات کنترل کیفیت

• نظافت سطحی: شستشوی حلال روغن ها و آلاینده ها را از بین می برد.
• برنامه روکش: لایه های محافظ (به عنوان مثال, پی وی سی) برای مقاومت در برابر خوردگی اعمال می شود.
• چک های با کیفیت: اسکنرهای لیزر سوراخ های سوراخ را تشخیص می دهند (<0.5 در هر متر) و ضخامت را اندازه گیری کنید.

4. برنامه های اصلی از 1235 فویل آلومینیوم

4.1 صنعت بسته بندی

صنعت بسته بندی به طور گسترده اتخاذ می کند 1235 فویل آلومینیومی برای رطوبت استثنایی آن, اکسیژن, و عملکرد مانع نور:

• بسته بندی مواد غذایی: از مواد غذایی در برابر رطوبت محافظت می کند, سبک, و اکسیژن, افزایش ماندگاری.
• بسته بندی مواد مخدر: شرکت های داروسازی از آن برای بسته بندی داروها استفاده می کنند, تضمین محافظت از عوامل محیطی.
• بسته بندی سیگار: خواص مانع آن به حفظ طراوت محصولات دخانیات کمک می کند.

4.2 الکترونیک و انرژی جدید

در بخش الکترونیک, 1235 فویل برنامه هایی را پیدا می کند:

• باتری های لیتیوم: به عنوان یک جمع کننده فعلی استفاده می شود, این عملکرد باتری را افزایش می دهد.
• خازن: هدایت آن باعث می شود در انواع مختلف خازن استفاده شود.
• محافظ الکترومغناطیسی: محافظت در برابر تداخل الکترومغناطیسی در دستگاههای الکترونیکی.

4.3 صنعت و ساخت و ساز

صنایع این ماده را برای ساخت و سازها و کاربردهای صنعتی به دلیل آن به طور گسترده استفاده می کنند:

• مبدلهای حرارتی: هدایت حرارتی آن ، آن را برای استفاده در سیستم های تبادل گرما ایده آل می کند.
• انرژی خورشیدی: در پانل های خورشیدی برای خصوصیات بازتاب آن استفاده می شود.
• مواد تزئینی: در کاربردهای معماری برای اهداف زیبایی شناسی به کار گرفته شده است.

5. مقایسه با سایر آلیاژها

هنگام مقایسه 1235 فویل آلومینیومی با سایر آلیاژهای آلومینیومی, مانند 1100 وت 3003, چندین تفاوت کلیدی پدیدار می شود:

خلاصه تفاوت های کلیدی

• خلوص: 1235 فویل آلومینیوم بالاترین خلوص را دارد, ایده آل برای برنامه های کاربردی که نیاز به هدایت عالی دارند.
• قدرت: 3003 وت 8011 آلیاژها مقاومت کششی بالاتری در مقایسه با 1235, آنها را برای برنامه های کاربردی بیشتر مناسب می کند.
• مقاومت در برابر خوردگی: 1100 فویل آلومینیومی بهترین مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می دهد, در حالی که همه آلیاژها در محیط های مختلف مقاومت خوبی دارند.
• برنامه: در حالی که 1235 در درجه اول در بسته بندی استفاده می شود, 8011 وت 8079 به دلیل قدرت و خاصیت سد آنها برای بسته بندی های انعطاف پذیر مورد علاقه قرار می گیرند.

6. متداول

سعدی: قوطی 1235 از فویل آلومینیومی در برنامه های درجه حرارت بالا استفاده می شود?
بوها: بله, در برابر دمای تا 650 درجه سانتیگراد مقاومت می کند, مناسب کردن آن برای اجاق های صنعتی و مبدلهای حرارتی.

سعدی: چه صنایع بیشتر از آن سود می برند 1235 فویل آلومینیوم?
بوها: بسته بندی, الکترونیک, و بخش های انرژی تجدید پذیر به خلوص و تطبیق پذیری آن متکی هستند.

سعدی: چه چیزی ایجاد می کند 1235 فویل ایده آل برای بسته بندی مواد غذایی?
بوها: رطوبت برتر آن, عطر, و سد سبک به علاوه انطباق FDA از ایمنی محصول و ماندگاری محصول اطمینان حاصل کنید.

سعدی: قوطی 1235 فویل به عنوان کاتد باتری خدمت می کند?
بوها: بله - 12-25 میکرومتر فویل H18 پوشش یکنواخت و قدرت مکانیکی برای کاتدهای Li ion را ارائه می دهد.

سعدی: قابل بازیافت است 1235 فویل آلومینیوم?
بوها: بازیافت آلومینیوم ذخیره می کند 95% انرژی در مقابل. تولید اولیه; ضایعات فویل دوباره از اقتصاد دایره ای پشتیبانی می کند.

سعدی: تحمل ضخامت استاندارد چیست?
بوها: ± 3% در سنج به پایین 0.006 میلی متر در عرض تا 1 600 مگنی.

سعدی: چگونه 1235 فویل آلومینیومی با سایر آلیاژهای آلومینیومی مقایسه کنید?
بوها: 1235 فویل آلومینیومی نسبت به بسیاری از آلیاژهای دیگر از آلومینیوم بالاتری برخوردار است, منجر به هدایت الکتریکی و حرارتی بهتری می شود, ایده آل برای برنامه های خاص.

7. چرا لانگه را انتخاب کنید 1235 فویل آلومینیوم

لانگه 1235 فویل آلومینیوم برای:

• فناوری برش: آسیاب های نورد پیشرفته از تحمل ضخامت محکم اطمینان می دهند.
• تضمین کیفیت: ایزو 9001 و IATF 16949 گواهینامه ها قوام را تضمین می کنند.
• راه حل های سفارشی: سنجها و روکش های متناسب نیازهای خاص صنعت را برآورده می کنند.
• پایداری: 95% از فویل بازیافت شده خواص اصلی را حفظ می کند, کاهش تأثیرات زیست محیطی.

8. پایان

1235 فویل آلومینیوم یک ماده همه کاره و ضروری در صنایع مختلف است, از بسته بندی گرفته تا الکترونیک و ساخت و ساز.

خلوص بالای آن, خاصیت سد عالی, و هدایت آن را برای بسیاری از برنامه ها به یک انتخاب ارجح تبدیل می کند.

با ادامه صنایع, تقاضا برای فویل آلومینیومی با کیفیت بالا احتمالاً رشد خواهد کرد, ساخت 1235 فویل آلومینیومی یک مؤلفه مهم در تولید مدرن است.

درک خصوصیات آن, فرآیندهای تولیدی, و برنامه های کاربردی تولید کنندگان و مصرف کنندگان را با دانش برای بهره گیری از این ماده به طور مؤثر مجهز می کند.