80 20 アルミニウムの押出型フレーミングシステム

80 20 アルミニウム押出 (80/20 アルミニウム押出または 8020 アルミニウム押出) エンジニアの方法に革命をもたらしました, デザイナー, そして、愛好家は構造フレーミングとカスタム構造にアプローチします.

独特のT-Slotデザインで知られています, このモジュラーアルミニウムフレーミングシステムは、比類のない柔軟性を提供します, アセンブリの容易さ, 互換性のあるコンポーネントの堅牢なエコシステム.

1. 導入

モジュール性の概念は、多くの産業を変えました, また、構造フレーミングも例外ではありません. 80/20 アルミニウム押出 この進化の最前線に立っています.

の定義 80 20 アルミニウム押出

80 20 アルミニウム押出 特定のタイプの押出アルミニウムプロファイルを指します, 最も顕著なのは、その長さに沿って走るT字型のスロットによって特徴付けられます.

「80/20」という名前は由来します 80/20 Inc., T-Slotアルミニウムプロファイルとアクセサリーの先駆者. 今日, 多くはこの用語をより広く使用して、同様のT-Slotフレーミングシステムを参照しています.

これらの押出は、産業用の「エレクターセット」のように機能します,」溶接や特殊なツールなしで、ほぼ無限の種類の構造を作成できる.

と 8020 アルミニウム押出は、ある構造を構築するために使用されます 80% 完了します 20% 従来の方法と比較した時代, したがって、「80/20」という名前。

の重要性 80 20 モジュラー構造と設計

の重要性 80/20 アルミニウム押出 迅速なプロトタイピングに力を与える能力にあります, カスタムオートメーションソリューション, 再構成可能なデザイン.

溶接や接続の掘削などの従来の製造方法の必要性を排除します, 組み立ての時間と人件費を大幅に削減します.

このモジュール性により、頻繁な変更を必要とするプロジェクトに最適です, カスタムワンオフビルド, またはスケーラブルな生産ライン.

2. の概要 80/20 アルミニウム合金

合金指定と産業基準 (例えば。, 6000-シリーズ, ASTM B221)

80/20 アルミニウム押出 プロファイルは、主に6000シリーズのアルミニウム合金から製造されています.

これらのT-Slotプロファイルで遭遇する最も一般的な合金は 6105-T5, 6063-T5/T6, そして時々 6061-T6.

これらの合金はすべて、強度のバランスが良いです, 押出性, 耐食性, 表面仕上げ品質, モジュラーフレーミングシステムに適したものにします.

• 6105 合金: 多くの場合、T-Slotアプリケーションのために選択され、そのわずかに高い最小機械的特性により、 6063 T5気性. それは良好な構造的完全性を提供します.
• 6063 合金: 優れた表面仕上げと優れた押出性で知られています, 美学が重要な考慮事項であるか、より複雑な形状が必要なプロファイルに理想的にすること. 多くのフレーミングのニーズに合わせて依然として十分に堅牢です.
• 6061 合金: 非常に用途が広く、広く使用されている構造 6061 アルミニウム押出. T6気性, 6105-T5および6063-T5/T6の両方よりも高い強度を提供します. と比較して、非常に複雑なT-Slotプロファイルに押し出ることはやや困難な場合がありますが 6063, その強度が高いため、より要求が厳しいための良い選択肢になります 80/20 アルミニウム押出 アプリケーション.

化学組成範囲

使用される6000シリーズ合金の化学組成 80/20 アルミニウム押出 目的の特性を実現するために慎重に制御されます.

マグネシウム (mg) とシリコン (そして) 主要な合金要素です.

重要な物理的特性

物理的特性は、汎用性に大きく貢献します 8020 アルミニウム押出.

• 密度: 約 2.70 g/cm³ (0.0975 lb/in³).
• 融解範囲: 約 600 - 655 °C (1112 - 1211 °F) のために 6105/6063 合金.
• 熱伝導率: 約 200 w/m・k (T5気性用).
• 電気伝導率: 約 45-50% IACS (T5気性用).
• 弾性率 (ヤングモジュラス): 約 69 GPA (10,000 KSI).
• 熱膨張係数: 約 23.4 µm/m・°C (20-100 °C).

3. 機械的特性 & の熱処理 8020 アルミニウム押出

の強さと剛性 8020 アルミニウム押出 フレームは、合金の機械的特性によって異なります, 特定の熱処理を通じて達成されます.

標準的な気性 (T-Slotsは通常、T5またはT6です)

80/20 アルミニウム押出 プロファイルは最も一般的に提供されます T5 または T6 気性.

• T5気性: 上昇した温度形成プロセスから冷却されます (押し出し) そして、人為的に老化します. これは一般的な気性です 6105 そして 6063 T-Slotプロファイルで使用される合金, 強さと費用対効果の良いバランスを提供します.
• T6気性: 溶液は熱処理され、その後人為的に老化します. この温度はT5よりも高い強度を提供し、最大の構造性能が必要な場合に使用されます.

抗張力, 降伏強度, 伸びデータ

機械的特性は、の負荷容量を定義します 80/20 アルミニウム押出.

老化と消光がフレームの剛性にどのように影響するか

熱処理プロセス, クエンチングを含む (押出または溶液熱処理後の迅速な冷却) そして老化 (降水硬化), 最終的な機械的特性を開発するために重要です.

• 消光: 押出温度からの急速なクエンチ (T5の場合) または溶液熱処理温度 (T6の場合) 合金要素を「フリーズ」します (MGおよびSI) 過飽和固形溶液で.
• エージング: 制御された温度でのその後の人工老化 (例えば。, 175-200数時間°C) マグネシウムの沈殿物の細かい沈殿物を引き起こします (mg₂si) アルミニウムマトリックス全体に形成します. これらの沈殿物は、転位運動の障害として機能します, 強度と硬度を大幅に増加させます (したがって、剛性) の 80/20 アルミニウム押出. これらのステップを適切に制御することで、一貫した最適なパフォーマンスが保証されます.

4. のユニークな機能 80/20 押出プロファイル

の定義的な特性 80/20 アルミニウム押出 そのt-slotジオメトリです.

モジュラーT-Slotジオメトリが説明しました

「T-slot」は、押し出しの長さに沿って走る埋め込み式チャネルです.

このスロットは、逆転した 'tの形をとります,」特殊なT-Slotナットまたはファスナーがチャンネルにスライドし、任意の位置で所定の位置にロックできるようにする.

これにより、掘削や溶接なしでプロファイルの長さに沿ってどこでも接続を行うことができます, そのモジュール性の基礎を形成します.

スロット寸法, スロットナット & ファスナー互換性

80 20 アルミニウム押出 プロファイルにはさまざまなシリーズがあります (例えば。, 10 シリーズ, 15 シリーズ, 25MMシリーズ, 40MMシリーズ) 全体的なプロファイルの寸法を指示します, 重要です, T-Slot寸法.

• スロット幅: シリーズごとに標準化されています (例えば。, 10 シリーズには、通常、約0.255インチまたは6mmスロットの開口部があります).
• T-Slotナット: これらは特別に設計されたナッツです (例えば。, ドロップインTナット, スライドインTナット, エコノミーTナット) T-Slotに適合します. ボルトがTナットに締められたら, スロットの内部肩に固定します, 強力な接続を作成します.
• ファスナー: 標準ボルト (例えば。, ソケットヘッドキャップネジ, ボタンヘッドキャップネジ) T-Slotナットで使用されます. スレッドサイズ (例えば。, 1/4-20, m6, M8) プロファイルシリーズとTナットに依存します.

アクセサリーエコシステム (ブラケット, ジョイナー, パネル)

互換性のあるアクセサリーの広大なエコシステムは、 80/20 アルミニウム押出 システム:

• ブラケット: 角度ブラケット, ガセット, そして、強いものを作成するためのピボットジョイント, さまざまな角度での剛性接続.
• プレートの参加: プロファイルをエンドツーエンドまたは並べて接続するために使用されるフラットプレート.
• ファスナーを終了します & アンカーファスナー: 非表示または強力なエンド接続を可能にします.
• パネルマウント & ガスケット: パネルを組み込むため (プラスチック, 木材, 金属) フレームに.
• 足, キャスター & レベラー.
• ハンドル, ヒンジ & ラッチ.
  この広範なアクセサリーは、高度に機能的でカスタマイズされた構造を簡単に構築できます.

5. 80/20 押出製造プロセス

高品質の作成 80 20 アルミニウム押出 プロファイルには、正確な製造プロセスが含まれます.

ビレットの準備 & 予熱

1. 高品質の6xxxシリーズアルミニウム合金ビレットは、適切な長さにカットされています.
2. ビレットは、誘導炉またはオーブンで特定の押し出し温度に予熱されています (例えば。, 450-500°C), アルミニウムを順応性にします.

T-Slotプロファイルのダイデザイン

押出ダイの設計は、正確なt-slotジオメトリと全体的なプロファイルの寸法を達成するために重要です 80/20 アルミニウム押出.

• ダイは、硬化ツールスチールで作られています.
• 中空のT-Slotプロファイル、特により大きなシリーズでは、製造業者はブリッジのような複雑なマルチパートダイを使用しています, ポートホール, またはスパイダーが死ぬ. これらのダイは金属を分割してから、ダイチャンバー内で再結合するように導きます, 内部空洞とTスロットの形成.

タイプと典型的な圧力を押します

油圧押出プレスは、加熱されたビレットをダイを通して強制します.

• 直接押し出し: 最も一般的な方法.
• 圧力: 数百から数千トンの範囲です, プロファイルサイズに応じて, 複雑, と合金.

冷却, まっすぐに & ストレッチステップ

1. 冷却: として 8020 アルミニウム押出 ダイから現れます, 空気や水のクエンチを使用して慎重に冷却されます. 冷却速度は、T5またはT6気性の望ましい冶金特性を達成するために重要です.
2. ストレッチ: 冷却後, 通常、押出は伸びます 1-3%. このプロセスはプロファイルをまっすぐにします, 内部ストレスを和らげます, 機械的特性をわずかに改善できます.
3. 切断: ワーカーまたは自動システムはプロファイルをまっすぐにしてから、標準またはカスタムの長さに削減します.

品質管理 (寸法公差, まっすぐ)

厳密な品質管理により、それが保証されます 80/20 アルミニウム押出 仕様を満たします:

• 次元チェック: キャリパーを使用します, マイクロメートル, 断面寸法を検証するためのプロファイルプロジェクター, T-Slot精度, および壁の厚さ.
• まっすぐ & ねじれ: 業界の基準に対してチェックされました.
• 表面仕上げ: ダイラインが検査されました, 傷, またはその他の欠陥.
• 機械的プロパティテスト: 老化後にサンプルで定期的に実行され、強度と延性を確認する.

6. 表面処理 & の仕上げ 80/20 アルミニウム押出

サプライヤーが提供しています 80/20 さまざまな表面仕上げのアルミニウム押出, また、追加の製造プロセスをサポートします.

表面処理

• ミル仕上げ: 自然, 押出プロセスから来るときに少しマット仕上げ.
• 明確な陽極酸化: 最も一般的な仕上げ 80/20 アルミニウム押出. 耐久性を提供します, 耐性耐性, そして、審美的に心地よい銀マット表面. 陽極酸化すると、表面の硬度も向上します.
• 黒い陽極酸化: なめらかなものを提供します, 明確な陽極酸化と同じ保護上の利点を持つ黒い外観. ディスプレイまたは特定の機械での美学に人気があります.
• パウダーコーティング: 特定の色の要件または強化された耐薬品性に​​適用できます, ただし、標準のT-Slotプロファイルの陽極酸化よりも一般的ではありません.

機械加工と製造

の主な利点 80/20 アルミニウムの押し出しは、ボルトの姿にあります, 溶接フリーアセンブリ, ユーザーは特定のカスタム要件を満たすためにそれを機械加工することもできます.

• 長さまで切る: 精密な切断が標準です.
• 掘削 & タッピングホール: アクセサリーの取り付け用, センサー, またはカスタムコンポーネント.
• ミリング: カスタムカットアウトを作成するため, ポケット, または角度のある表面.
• 反り: ファスナーヘッドのフラッシュマウント用.
  多くのサプライヤーは機械加工サービスを提供しています, または、ユーザーは標準のメタルワーキングツールでこれらの操作を実行できます.

7. のアプリケーション 80/20 アルミニウム押出

のモジュール性と使いやすさ 80/20 アルミニウム押出 信じられないほど多様なアプリケーションに適しています.

自動化フレーム & 機械ガード

• 自動化された機械およびロボットセル用の堅牢なフレームを構築します.
• 機器の周りに安全保護とエンクロージャーを作成します, クリアパネルやワイヤーメッシュを簡単に統合します.

テストフィクスチャー, ワークステーション & 人間工学に基づいたカート

• rのカスタムテストフィクスチャの構築&Dと品質管理.
• 人間工学に基づいたワークステーションの設計, アセンブリテーブル, フローラック.
• モバイルカートと材料処理ソリューションの構築.

カスタムシェルフ, ラックを表示します & 建築要素

• 産業用または商業用に使用するための頑丈なカスタムシェルビングユニットの作成.
• 建物の展示会ブース, 小売ディスプレイ, 博物館の展示.
• 部屋の仕切りや装飾的なフレームなどの建築要素に組み込む.

ロボット工学, コンベアシステム & ラボのプロトタイピング

• モバイルロボットとAGVの構築フレーム (自動誘導車両).
• モジュラーコンベアシステムの構築.
• 大学の研究室で広く使用されています, メーカースペース, およびr&D部門の迅速なプロトタイピングと実験セットアップのための部門.
• シミュレーターリグからカスタム家具までのDIYプロジェクト.

8. 利点 & の制限 80/20 押し出し

の利点 8020 アルミニウム押出

迅速なアセンブリ & 再構成

• 速い, シンプルなハンドツールを使用した簡単な組み立て. 溶接や専門労働は必要ありません.
• 非常に再構成可能. 構造は簡単に変更できます, 拡張, または分解して再利用されます.

耐食性 & 軽量の強さ

• 優れた自然腐食抵抗, 陽極酸化によってさらに強化されます.
• 高強度と重量の比率, 構造を簡単に処理し、全体的な負荷を削減します.

コスト比較対. 溶接鋼フレーム

• 単位の長さあたりの材料コストは鋼よりも高いかもしれませんが, 80/20 アルミニウム押出 多くの場合、設計の労働力が大幅に減少したため、プロジェクトコスト全体のコストが削減されます, 製造, とアセンブリ. 通常、絵画は必要ありません.

の制限 8020 アルミニウム押出

高温または高振動環境の制限

• アルミニウム合金は、高温で強度を失います (通常、150〜200°Cを超えています).
• 高振動環境は、T-Slotシステムのボルト接続を時間とともに緩める可能性があります, したがって、ロックファスナーまたはスレッドロック化合物を使用することは、安定性を維持するために不可欠です. 溶接構造は一般に、極端な振動に適しています.
• 剛性は、同等の鋼フレームよりも低くなります, これは、非常に高精度アプリケーションまたは長い要因である可能性があります, サポートされていないスパン.

9. 他のフレーミングシステムとの比較

• 80/20 アルミニウム押出: より速いデザインからビルドへ, 再構成可能, 仕上げは不要です, クリーナーアセンブリ.
• 溶接鋼: 特定のサイズの剛性と強度が潜在的に高い, 極端な振動により良い, 多くの場合、材料コストが低くなりますが、労働/製造コストが高くなります.
• 角度/チャネル: すべての接続の掘削とボルトティングまたは溶接が必要です, 順応性が低い.
• 複合システム: 特定の化学環境で非導電性または腐食防止の利点を提供できます, 時々軽く.

10. 持続可能性 & のリサイクル 80/20 アルミニウム押出

6000シリーズのアルミニウムのリサイクル可能性

アルミニウム, 使用される6000シリーズ合金を含む 80/20 アルミニウム押出, 高度にリサイクル可能です.

品質を大幅に失うことなく繰り返しリサイクルできます, についてのみが必要です 5% 一次アルミニウムを生産するために必要なエネルギーの.

ライフサイクルのエネルギー節約

最終製品がモバイルである場合、アルミニウムの軽量性は輸送のエネルギー節約に貢献します.

分解の容易さは、廃棄の再利用も促進します.

ライフの分解の終わり & 再利用

80/20 アルミニウム押出 フレームは、サービス寿命の終わりに簡単に分解できます.

多くの場合、コンポーネントは新しいプロジェクトに再利用できます, または、アルミニウムを効率的にリサイクルできます.

11. 供給の利点 80 20 アルミニウム押出

Langheは、精密にマキシン化されています 8020 カスタム長の押出, ISOに裏付けられています 9001 認証.

私たちの家事陽極酸化および製造能力は、リードタイムを5〜7営業日に短縮します.

テクニカルサポートは、CADモデルから完成したフレームまであなたをガイドします.

• さまざまな広範な在庫 80/20 互換性のあるプロファイルシリーズとサイズ.
• カスタマイズされたソリューションのための精密な切断および機械加工サービス.
• 競争力のある価格設定と速いリードタイム.
• 知識豊富な技術サポートと設計支援.
• 品質管理と業界標準への順守へのコミットメント.
• 幅広い互換性のあるファスナー, ブラケット, およびアクセサリー.
• 多様な産業に供給された経験 80/20 アルミニウム押出溶液.

12. 結論

80 20 アルミニウム押出 同様のT-Slotフレーミングシステムは、カスタム構造設計と自動化の景観を根本的に変えました.

比類のないモジュール性, アセンブリの容易さ, 堅牢な強度, そして、広範なアクセサリーエコシステムは、無数の業界でイノベーションのための強力なツールキットを提供します.

単純なDIYプロジェクトから複雑な産業機械まで, 80/20 アルミニウム押出 高速を提供します, フレキシブル, および費用対効果の高いソリューション.

その特性を理解することにより, 製造プロセス, およびアプリケーションの強み, ユーザーはこの多用途のテクノロジーを効果的に活用して、デザインを効率的かつ効果的に実現することができます.