Malzeme biliminin dinamik dünyasında, 5182 alüminyum tabak göze çarpan bir sanatçı olarak ortaya çıkıyor, Özellikle olağanüstü biçimlendirilebilirliği ve sağlam mekanik özellikleri için değerlenir.
Bu alaşım, 5xxx alüminyum-magnezyum serisinin anahtar üyesi, karmaşık şekiller talep eden endüstrilerde önemli bir niş oydu, Hafif Tasarımlar, ve güvenilir dayanıklılık.
Bu rehber, derinlemesine bir keşif sunar. 5182 alüminyum tabak, Mühendisleri donatmak, tasarımcılar, ve tam potansiyelini kullanma bilgisine sahip üreticiler.
1. Giriş 5182 Alüminyum tabak
Nedir 5182 Alüminyum tabak?
5182 alüminyum tabak Magnezyumun ana alaşım elemanı olduğu ısı ile muamele edilemeyen bir alaşımdır.
Bu kompozisyon mükemmel süneklik verir, Özellikle tavlanmış (O) temper, derin çizim ve karmaşık şekillendirme işlemleri için ideal.
Biçimlendirilebilirliğinin ötesinde, 5182 İyi güç sunar, hangi çalışır sertleşme daha da geliştirebilir, övgüye değer korozyon direnci ile birlikte.

Pazar konumlandırma & Önemi 5182 Alüminyum tabak
Piyasa son derece değerler 5182 alüminyum tabak Biçimlendirilebilirliğin çok önemli olduğu uygulamalar için.
En önemli etkisi otomotiv endüstrisinde yatmaktadır, karmaşık vücut panellerinin üretimini kolaylaştırdığı yer, Araç hafifleme ve geliştirilmiş yakıt verimliliğine katkıda bulunmak.
Üstelik, Ambalaj endüstrisi, içecek kutuları gibi ürünler için kapsamlı bir şekilde kullanır, yapısal bütünlüğü korurken tam olarak şekillendirme yeteneğinden yararlanmak.
Eşsiz mülk kombinasyonu, onu modern üretim zorlukları için kritik bir malzeme haline getiriyor.
2. Temel avantajlar & Özellikleri 5182 Alüminyum tabak
Olağanüstü biçimlendirilebilirlik
Bu ayırt edici 5182 alüminyum tabak. Derin çizimde üstün performans sergiliyor, damgalama, ve bükme işlemleri, minimal yırtılma veya çatlama ile karmaşık bileşenlerin oluşturulmasına izin vermek.
İnce tane yapısı, oluştuktan sonra iyi bir yüzey kaplamasına da katkıda bulunur, genellikle azaltılmış bir "portakal kabuğu" etkisi ile.
İyi güç ve tokluk dengesi
Orta mukavemetli bir alaşım olarak sınıflandırılırken, 5182 alüminyum tabak Olumlu bir denge sunar.
İyi başlangıç gücüne sahiptir, soğuk işle önemli ölçüde artar.
Bu iş sertleştirme yeteneği, tasarımcıların şekillendirilmiş parçalarda daha yüksek güç elde etmesini sağlar.
Ayrıca iyi kırık tokluğunu korur, Etkilere veya strese maruz kalan bileşenler için çok önemli.
Mükemmel korozyon direnci
Diğer 5xxx serisi alaşımları gibi, 5182 alüminyum tabak Genel korozyona karşı mükemmel direnç gösterir, özellikle atmosferik ve deniz ortamlarında.
Magnezyum içeriği bir istikrar oluşturur, Yüzeyde koruyucu oksit tabakası, Uzun vadeli dayanıklılığı sağlamak.
İyi Kaynaklanabilirlik
Üreticiler kolayca kaynak yapabilir 5182 alüminyum tabak MIG gibi ortak füzyon kaynak tekniklerini kullanma (Çiğnemek) Ve Tig (GTAW), ve direnç noktası kaynağı (RSW), otomotiv montajında yaygın olan.
Genellikle güçlü ve güvenilir kaynak eklemleri üretir.

Hafiflik avantajı
Alüminyumun doğal düşük yoğunluğu, iyi gücü ile birleştiğinde 5182 alüminyum tabak, hafifleme girişimleri için mükemmel bir aday yapar.
Otomotiv uygulamalarında, Bu doğrudan düşük araç kütlesine dönüşür, Güvenlik veya performanstan ödün vermeden daha iyi yakıt ekonomisine ve daha düşük emisyonlara yol açar.
3. Özellikleri 5182 Alüminyum alaşımı
Malzeme özelliklerine ayrıntılı bir bakış 5182 alüminyum tabak performansının arkasındaki bilimi ortaya çıkarır.
Kimyasal bileşimi anlamak
Kesin kimyasal yapısı 5182 alüminyum tabak benzersiz özelliklerinin anahtarıdır.
Magnezyum (Mg) birincil alaşım elemanıdır, Hem biçimlendirilebilirliği hem de gücü önemli ölçüde arttırıyor.
Küçük manganez ilaveleri (MN) Güç ve tahıl arıtmasına daha fazla katkıda bulun.
Demir gibi safsızlık öğeleri üzerinde sıkı kontrol (Fe) ve silikon (Ve) optimal biçimlendirilebilirliği korumak için çok önemlidir.
| Element | İçerik (%) (ASTM B209 için tipik) | İşlev |
|---|---|---|
| Silikon (Ve) | ≤ 0.20 | Safsızlık; İyi biçimlendirilebilirliği korumak için düşük tutun ve CR mevcutsa kırılgan mg₂si oluşumunu önlemekten kaçının. |
| Ütü (Fe) | ≤ 0.35 | Safsızlık; Yüksek seviyeler sünekliği ve korozyon direncini azaltabilir. Daha iyi biçimlendirilebilirlik için kontrol edilir. |
| Bakır (Cu) | ≤ 0.15 | Küçük ilaveler gücü artırabilir, ancak çok yüksekse korozyon direncini ve kaynaklanabilirliği azaltabilir. |
| Manganez (MN) | 0.20 - 0.50 | Katı çözelti güçlendirme ve zorlama ile gücü artırır; Tahıl yapısını rafine eder. |
| Magnezyum (Mg) | 4.0 - 5.0 | Birincil alaşım elemanı; Gücü önemli ölçüde artırır, Gerinim sertleştirme tepkisini iyileştirir, ve biçimlendirilebilirliği arttırır. Ayrıca korozyon direncine katkıda bulunur. |
| Krom (CR) | ≤ 0.10 | Korozyon direncini iyileştirebilir ve tahıl yapısını kontrol edebilir. |
| Çinko (Zn) | ≤ 0.25 | Genellikle bu alaşımda bir safsızlık; Yüksek seviyeler korozyon direncini azaltabilir. |
| Titanyum (İle ilgili) | ≤ 0.10 | Döküm sırasında genellikle tahıl rafineri olarak eklenir, gelişmiş biçimlendirilebilirlik ve yüzey kaplamasına yol açar. |
| Diğerleri, her biri | ≤ 0.05 | |
| Diğerleri, toplam | ≤ 0.15 | |
| Alüminyum (Al) | Denge | Metal. |
Not: Spesifik bileşim aralıkları, EN AW-5182 gibi yönetim standartlarına göre biraz değişebilir.
Fiziksel Özellikler
Bu doğal malzeme özellikleri büyük ölçüde öfkeden bağımsızdır.
- Yoğunluk: Yaklaşık olarak 2.65 g/cm³ (0.0957 lb/in³)
- Eritme aralığı: Yaklaşık olarak 590 - 640 ° C (1095 - 1185 ° f)
- Esneklik modülü (Young’ın Modülü): Yaklaşık olarak 70 Genel not ortalaması (10,150 KSI)
Mekanik Özelliklerin Kod çözme
Mekanik özellikleri 5182 alüminyum tabak öfkesine büyük ölçüde bağımlıdır (İş sertleştirme derecesi).
Ortak tempers (tavlanmış), H111 (şekillendirilerek zorlandı), ve çeşitli hxx tempers (gerinim sertleştirilmiş ve bazen kısmen tavlanmış veya stabilize edilmiş).
Otomotiv uygulamaları genellikle H48 gibi özel sıcaklıkları kullanır.
| Temper | Gerilme mukavemeti (MPa, tipik) | Verim gücü (MPa, tipik) | Uzama (% 50 mm'de, tipik) | Sertlik (Brinell, HBW, tipik) |
|---|---|---|---|---|
| O | 260 - 305 | 110 - 150 | 22 - 28 | 60 - 70 |
| H32 | 290 - 345 | 200 - 260 | 10 - 15 | 75 - 85 |
| H34 | 305 - 360 | 220 - 280 | 8 - 13 | 80 - 90 |
| H111 | 270 - 315 | 125 - 165 | 18 - 25 | 65 - 75 |
| H48 (Otomotiv) | 280 - 320 | 130 - 180 | 20 - 26 | ~ 70 |
Not: Değerler göstergesidir ve değişebilir. Garantili minimumlar için belirli standartlara bakın.
Gerinim sertleştirme üssü gibi anahtar biçimlendirilebilir parametreler (n-değeri) ve plastik gerinim oranı (r-değeri) ayrıca şekillendirme davranışını tahmin etmek için kritiktir, ile 5182 alüminyum tabak Derin çizim için uygun değerler sergilemek.
Korozyon direnci & Dayanıklılık
5182 alüminyum tabak Atmosferik korozyona ve birçok yaygın kimyasala karşı mükemmel bir direnç sağlar.
Bu, dış otomotiv panelleri ve gıda sınıfı ambalaj için uygun hale getirir.
Genellikle iyi olsa da, Diğer yüksek magnezyum 5xxx alaşımları gibi, 65 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklara uzun süreli maruz kalma (150° f) Korozyon çatlamasını strese duyarlı hale getirebilir (SCC) Sürekli stres altındaysa.
Fakat, amaçlanan uygulamalarının çoğu için, Bu önemli bir endişe değil.
Termal & Elektriksel özellikler
- Termal iletkenlik: Yaklaşık olarak 120 - 140 W/m · k (-den 25 ° C)
- Elektrik direnci: Yaklaşık olarak 4.9 - 5.2 µω · cm (-den 20 ° C) / Elektriksel iletkenlik: ~% 33-35 IACS
- Termal genleşme katsayısı: Yaklaşık olarak 23.9 µm/m · ° C (20-100 ° C)
4. İçin işleme ve imalat kılavuzu 5182 Alüminyum tabak
Faydalarını en üst düzeye çıkarmak 5182 alüminyum tabak işleme özelliklerinin anlaşılmasını gerektirir.
Biçimlendirilebilirlik (Çekirdek güç)
Olağanüstü şekillendirilebilirliği 5182 alüminyum tabak tanımlayıcı özelliği.
- Derin çizim: Yüksek uzaması ve uygun N ve R değerleri nedeniyle derin çizim operasyonlarında mükemmeldir. Uygun takım tasarımı, yağlama, ve odaki malzeme (tavlanmış) Temper optimal sonuçlar için anahtardır.
- Bükülme: Kolayca bükülebilir, öfkeye ve kalınlığa bağlı olarak minimum viraj yarıçapı ile.
- Streç flanging: Otomotiv paneli üretiminde yaygın olan streç flanş işlemlerinde iyi performans gösterir.
- Lüders Bantları (Sedye suşları): 5182 alüminyum tabak, özellikle de o öfkede veya hafifçe işlenmiş koşullarda, Lüders bantlarının oluşumuna duyarlı olabilir (Çirkin yüzey işaretleri) İlk verim sırasında. Bu üreticiler öfke yuvarlanmasıyla hafifletebilir (Cilt Geçişi) veya H111 veya otomotiv tempers gibi belirli tempers kullanarak (Örn., H48) Bu etkiyi en aza indirmek için tasarlanmıştır.
Kaynaklanabilirlik
5182 alüminyum tabak İyi Kaynaklanabilirlik sunar.
- Önerilen kaynak yöntemleri:
- Gaz metal ark kaynağı (Gmaw veya Mig)
- Gaz tungsten ark kaynağı (GTAW veya Turn)
- Direnç Nokta Kaynağı (RSW) - Alüminyum panellere katılmak için otomotiv montajında yaygın olarak kullanılır.
- Önerilen Dolgu Metalleri: 5356 genel kaynak için ortak bir seçimdir. Biraz daha yüksek kaynak mukavemeti veya spesifik korozyon özellikleri gerektiren uygulamalar için, 5554 veya 5183 düşünülebilir.
- Husus: Kaynaktan önce oksitleri ve kirleticileri gidermek için kapsamlı yüzey temizliği çok önemlidir. Isı girişinin kontrolü, bozulmayı en aza indirmeye yardımcı olur.
İşlenebilirlik
İşlenebilirliği 5182 alüminyum tabak adil olarak derecelendirildi.
- Daha yumuşak sıcaklıklarda (O gibi), Biraz "sakız,"Araçlarda daha uzun yonga ve potansiyel yerleşik kenara yol açan. Daha sert tempers genellikle daha iyi işlenebilirlik sağlar.
- Keskin Araçlar Kullanma, Uygun kesme hızları, ve optimal sonuçlar için etkili soğutucular önerilir.

Yüzey tedavisi
Çeşitli yüzey tedavileri uygulanabilir 5182 alüminyum tabak.
- Eloksal: Anodize edilebilir, öncelikle korozyon direncini artırmak veya boyama için bir ön muamele olarak. Dekoratif eloksal kalitesi genellikle alaşımlar kadar yüksek değildir. 5005 veya 5052 Yüksek magnezyum içeriği nedeniyle.
- Kaplama: 5182 alüminyum tabak Boyama için mükemmel bir substrat sağlar, pudra kaplama, ve e-kaplama (elektroforetik biriktirme), otomotiv endüstrisinde standartlar. Uygun Ön Tedavi (temizlik, aşınma, dönüşüm kaplama) optimal yapışma için gereklidir.
- Kimyasal dönüşüm kaplama: Boya yapışmasını arttırmak ve korozyona karşı ek bir engel sağlamak için uygulandı.
5. Anahtar uygulaması 5182 Alüminyum sac/plaka
Benzersiz özellikleri 5182 alüminyum tabak Birkaç kilit sektörde kullanımını sürün.
Otomotiv endüstrisi (Çekirdek uygulama)
Bu birincil pazar 5182 alüminyum tabak. Olağanüstü biçimlendirilebilirliği, üretimine izin verir:
- Gövde panelleri (Kapanma): Kaput (boneler), kapılar, çamurluk (kanatlar), çatı panelleri, ve bagaj kapakları (önyükleme kapakları).
- İç paneller & Takviyeler: Biçimlendirilebilirliğin temel bir gereksinim olduğu belirli yapısal veya yarı yapısal bileşenler.
Araç hafifliğinde hayati bir rol oynar, Geliştirilmiş yakıt verimliliğine katkıda bulunmak, azaltılmış emisyon, ve gelişmiş araç dinamikleri. İyi enerji emme özellikleri de çarpışma güvenliği performansına katkıda bulunur.

Deniz Uygulamaları
Kadar yaygın olmasa da 5083 veya 5086 Birincil gövde yapıları için, 5182 alüminyum tabak İyi biçimlendirilebilirlik ve korozyon direnci gerektiren daha az yapısal olarak kritik deniz bileşenlerinde kullanılabilir, belirli muhafazalar veya iç bağlantı parçaları gibi.
Ambalaj endüstrisi
5182 alüminyum tabak için anahtar bir malzeme:
- İçecek kutu uçları/kapaklar: Gücü korurken karmaşık geometriler halinde oluşma yeteneği, kolay açılan uçlar için idealdir.
- Diğer derin çizilmiş kaplar: Çeşitli gıda ve özel kaplar, biçimlendirilebilirliği ve korozyon direncinden yararlanır.
İnşaat ve mimari
İnşaatta, 5182 alüminyum tabak Orta derecede oluşturulmuş mimari paneller veya spesifik şekillendirme avantajlarının faydalı olduğu dekoratif unsurlar için kullanılabilir, Alaşımlar gibi 5005 veya 3003 genel mimari çalışma için daha yaygındır.

Aletler & Elektronik
Biçimlendirilebilirliği 5182 alüminyum tabak uygun:
- Konutlar ve İletimler: Karmaşık damgalı veya çizilmiş şekiller gerektiren aletler ve elektronik cihazlar için.
- İç parantez ve paneller: Karmaşık formların gerekli olduğu yer.
6. 5182 Alüminyum sac/plaka vs. Diğer yaygın alaşımlar
Bir sayfa veya plaka alaşımı seçtiğinizde, Oluşturabilirliği dengeliyorsunuz, kuvvet, korozyon direnci, kaynaklanabilirlik, işlenebilirlik, ve maliyet.
| Alaşım | Biçimlendirilebilirlik | Gerilme mukavemeti(MPa) | Korozyon direnci | Kaynaklanabilirlik | İşlenebilirlik | Tipik Kullanımlar | Göreceli maliyet |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3003 | Çok yüksek | 130–160 | Ilıman | Harika | İyi | Mutfak eşyaları, elektrik muhafazaları | Düşük |
| 5052 | Yüksek | 200–240 | Harika | Harika | Adil | Yakıt tankları, basınçlı gemiler | Ilıman |
| 5182 | Olağanüstü | 230–260 | Harika | Harika | Adil | Derin çekme paneller, bitebilir, deniz | Orta-Yüksek |
| 6061 | Ilıman | 290–310 | İyi | İyi | İyi | Yapısal çerçeveler, havacılık parçaları | Ilıman |
| 7075 | Düşük | 500–570 | Adil | Fakir | Fakir | Yüksek gerilimli havacılık parçaları | Yüksek |
Kilit çıkarımlar
- Biçimlendirilebilirlik
- 5182 > 5052 > 3003 > 6061 > 7075.
- Güç Vs. Ağırlık
- 6061 Ve 7075 daha yüksek nihai güç sağlar ancak şekillendirilebilirlik ve korozyon performansından ödün verir.
- 5182 bir denge kurar: Çelikten daha hafif olmasına rağmen yük taşıyan paneller için iyi dayanıklılık.
- Korozyon Davranışı
- Deniz veya nemli koşullar için, 5052 Ve 5182 çukurlaşmaya son derece iyi direnç gösterir.
- 3003 ılıman atmosferlerde yeterince performans gösteriyor ancak tuzlu suda zorlanıyor.
- Kaynaklanabilirlik
- Düşük alaşım elementli alaşımlar - 3003, 5052, 5182—standart TIG/MIG dolgu çubuklarıyla sorunsuz kaynak yapın.
- 6061 dikkatli ön ve son ısıl işlem gerektirir; 7075 genellikle kaynak için önerilmez.
- İşlenebilirlik & Maliyet
- 3003 Ve 6061 makine kolayca; 5182 Ve 5052 daha yavaş ilerlemelere ve karbür takımlamaya ihtiyaç var.
- 3003 en uygun maliyetli olmaya devam ediyor; 5182 maliyeti daha yüksektir ancak derin çekmede hurda ve yeniden işlemenin azalmasıyla dengelenir.
Nasıl Seçilir
- Derin çizim & Eğirme
Öncelik vermek 5182 bardaklar için, paneller, Veya bitebilir - kırışmayı en aza indirirsiniz ve backback. - Yapısal & Yük taşıma parçaları
Güç biçimlendirilebilirlikten ağır basarsa, dikkate almak 6061. Kullanmak 5182 ara sıra etkiler veya deniz maruziyeti meydana geldiğinde. - Maliyete duyarlı, Basit şekiller
Düz parçalar veya ışık oluşturma için, 3003 En iyi fiyat performans oranını sunar. - Yüksek sıcaklık veya özel kullanımlar
150 ° C veya aşırı gerilmelerin üzerindeki uygulamalar için, Gibi Isıya Düzenlenebilir Alaşımları Seçin 6061 hatta 7075 (Kaynak uyarılarıyla).
7. Standartlar, Spesifikasyonlar & Kalite güvencesi
5182 alüminyum tabak kalite ve tutarlılığı sağlamak için çeşitli uluslararası ve ulusal standartlara göre üretilmiştir. Ortak standartlar içerir:
- ASTM B209 (Alüminyum ve alüminyum alaşımlı tabaka ve plaka için standart spesifikasyon)
- Ve AW-5182 (Avrupa Standardı)
- AMS (Havacılık Malzemesi Özellikleri) Belirli uygulamalar için.
- Belirli otomotiv üreticisi özellikleri.
Kalite güvencesi, kimyasal bileşim üzerinde titiz kontrol içerir, haddeleme süreçleri, temper koşulları, Mekanik Özellikler, boyutsal toleranslar, ve yüzey kalitesi.
Otomotiv gibi kritik uygulamalar için, Tedarikçiler genellikle ayrıntılı sertifikalar sağlar ve sıkı kalite yönetim sistemlerine uyarlar.
8. Langhe 5182 Alüminyum tabaka spesifikasyonu (Örnek/jenerik)
Önde gelen bir tedarikçi olarak, Langhe (veya herhangi bir saygın tedarikçi) genellikle sunar 5182 alüminyum tabak uluslararası standartlara uygun ve müşteri gereksinimlerini karşılayan spesifikasyonlara sahip. Aşağıda beklenebilecek genel spesifikasyonların bir örneği verilmiştir:
| Şartname Öğesi | Detaylar |
|---|---|
| Alaşım | 5182 |
| Geçerli Standartlar | ASTM B209, Ve AW-5182, Müşteriye özel standartlar |
| Mevcut Temperler | O, H111, H32, H34, H48 (Otomotiv), gereksinime göre diğer Hxx temperleri |
| Kalınlık aralığı | Çarşaf: Tipik olarak 0,5 mm – 6,0 mm (0.020″ – 0,249″) Plaka: >6.0mm (>0.249″) |
| Genişlik aralığı | 2200 mm'ye kadar standart genişlikler (86.6″); Değirmen kapasitesine bağlı olarak daha geniş seçenekler mevcut olabilir |
| Uzunluk | Standart levha/plaka uzunlukları (Örn., 2000mm, 2440mm, 3000mm, 6000mm) veya bobin şeklinde tedarik edilir |
| Tedarik Formu | Çarşaf, Plaka, Bobin |
| Yüzey kaplaması | Değirmen kaplaması (standart) |
| Yüzey Koruma | Seçenekler içerir: – PVC/PE koruyucu film (bir veya iki taraf) – Kağıt serpiştirilmiş (bobinler için) |
| Özel Kaplamalar/ Ön işlemler |
Seçenekler şunları içerebilir:: – Önceden yağlanmış (gelişmiş şekillendirilebilirlik için) -Resim için önceden muamele edilmiş (Örn., dönüşüm kaplama) |
| Boyutsal toleranslar | ASTM B209'a göre, İÇİNDE 485, veya kararlaştırılan müşteri özellikleri |
| Yüzey kalitesi | Standart ticari kalite; Belirli Otomotiv Yüzey Kalitesi Gereksinimleri (Örn., A Sınıfı, RA değerleri) karşılanabilir |
| Kenar | Değirmen kenarı, Yarık kenar |
| Sertifika | Değirmen test sertifikası (MTC) Kimyasal bileşimin ve mekanik özelliklerin detaylandırılması; Talep üzerine belirli otomotiv veya diğer endüstri sertifikaları |
Hakkında daha ayrıntılı bilgiye ihtiyacınız varsa 5182 alüminyum plaka veya tavsiyeye ihtiyacım var, Lütfen Langhe Alu ile iletişime geçin:
Whatapp: +8615333853330
E -posta: [email protected]
9. Çözüm
5182 alüminyum tabak Maddi yeniliğin bir kanıtı olarak duruyor, Üstün biçimlendirilebilirliğin olağanüstü bir kombinasyonunu sunar, iyi güç, ve güvenilir korozyon direnci.
Karmaşık üretmek için otomotiv endüstrisindeki önemli rolü, Hafif gövde panelleri ve zorlu ambalaj sektöründe yaygın kullanımı benzersiz yeteneklerini vurgulamaktadır.
Lüders bant oluşumu ve ısıl işlem görebilen alaşımlarla karşılaştırıldığında göreceli dayanıklılık gibi hususlar önemli olsa da, Uygun malzeme seçimi ve işleme teknikleri, tasarımcıların ve mühendislerin dikkat çekici avantajlardan tam olarak yararlanmasına olanak tanır. 5182 alüminyum tabak.
Karmaşık tasarımların peşinde vazgeçilmez bir ortak olmaya devam ediyor, hafifleştirme, ve sürdürülebilir üretim.
10. Sık sorulan sorular (SSS)
Çeyrek: En göze çarpan avantajı nedir 5182 alüminyum tabak?
A: Olağanüstü şekillendirilebilirliği, özellikle karmaşık şekillerin derin çekilmesine uygunluğu, en önemli avantajıdır 5182 alüminyum tabak.
Çubuk: 5182-O ile 5182-H111 arasındaki temel performans farkları nelerdir??
A: 5182-O (tavlanmış) En yüksek süneklik ve şekillendirilebilirliği sunar ancak en düşük mukavemeti sunar.
5182-H111 şekillendirme işlemlerinden dolayı bir miktar gerinim sertleşmesine maruz kalmıştır, O-temper'den biraz daha yüksek mukavemet ve daha düşük şekillendirilebilirlik ile sonuçlanır, Ancak genellikle Lüders bantlarını en aza indirmek için işlenir.
Çeyrek: Damgalarken Lüders bantlarından nasıl kaçınılabilir? 5182 alüminyum tabak?
A: Lüders Bantları (sedye suşları) Tavlama sonrasında öfke haddeleme veya cilt geçişi geçiren malzeme kullanılarak en aza indirilebilir veya önlenebilir (Örn., H111 veya H48 gibi belirli otomotiv sıcaklıkları) veya Lüders Uzatma bölgesinin ötesine geçmek için şekillendirme işleminde yeterli başlangıç zorluğunu sağlayarak.
Çeyrek: Ki 5182 Yapısal yük taşıyan bileşenler için uygun alüminyum tabaka plakası?
A: Sırasında 5182 alüminyum tabak iyi bir gücü var, Özellikle iş sertleştikten sonra, Genellikle çok yüksek mukavemet gerektiren birincil yapısal yük taşıyan bileşenler için ilk tercih değildir.
Isıya göre tedavi edilebilir alaşımlar (6xxx veya 7xxx serisi gibi) veya daha yüksek güçlü 5xxx alaşımları (beğenmek 5083) bu tür uygulamalar için genellikle tercih edilir.
Fakat, bazı yarı yapısal otomotiv parçalarında kullanılır.
Q5: Başlıca otomotiv uygulamaları nelerdir? 5182 alüminyum tabak?
A: Başlıca otomotiv uygulamaları 5182 alüminyum tabak kaput gibi "askılı" gövde panellerini içerir, kapılar, çamurluk, çatı panelleri, ve bagaj kapakları, bazı iç panellerin yanı sıra, bu karmaşık şekiller için mükemmel şekillendirilebilirliği nedeniyle.
İlgili Ürünler
İlgili Ürünler
-
Alüminyum tabak
İnanılmaz 2024 Alüminyum sayfası - nihai güç atılımı
0 -den 5¥6,500.00Premium Keşfedin 2024 alüminyum tabakası, Havacılık ve uzay için olağanüstü yorgunluk direnci ve yüksek gerilme mukavemeti sunmak, savunma, ve yüksek performanslı mühendislik. T3'te mevcut, T4, ve t6 sıcaklıklar.
-
Alüminyum tabak
5083 Alüminyum tabakası
0 -den 5¥3,780.00Yüksek performansını keşfedin 5083 alüminyum tabakası, gemi yapımı için tasarlanmış, otomotiv, ve yapısal uygulamalar. Üstün korozyon direnci, kaynaklanabilirlik, ve dayanıklılık.
-
Alüminyum tabak
1070 Alüminyum tabak
0 -den 5¥3,300.00Kimyasal bileşimi keşfedin, korozyon direnci, ve üretim süreci 1070 alüminyum tabakası. Mühendislerin neden otobüs çubukları için seçtiğini görün, ısı eşanjörleri, ve dekoratif paneller.
-
Alüminyum tabak
3104 Alüminyum tabakası
0 -den 5¥3,500.00Temel özelliklerini keşfedin 3104 alüminyum tabakası, mükemmel korozyon direnci dahil, Biçimlendirilebilirlik, ve güç. Üretim sürecini ve bunun diğer alüminyum alaşımlarıyla nasıl karşılaştırıldığını anlayın…
-
Alüminyum tabak
6061 Alüminyum tabakası
0 -den 5¥5,450.006061 Langhe-alu tarafından sağlanan alüminyum tabaka popüler bir endüstriyel malzemedir. Mükemmel kapsamlı performansı ile, Havacılıkta yaygın olarak kullanılır, Makine Üretimi, gemi yapımı, Otomotiv endüstrisi ve mimari dekorasyon.
-
Alüminyum tabak
1100 Alüminyum tabakası
0 -den 5¥3,482.001100 Alüminyum Sac Mükemmel Korozyon Direnci, Biçimlendirilebilirlik, ve iletkenlik, kimyasal ekipmandaki uygulamalar için idealdir, gıda işleme, ve mimari projeler. Endüstriyel için neden en iyi seçim olduğunu öğrenin…
-
Alüminyum tabak
5754 Alüminyum tabakası
0 -den 5¥5,208.005754 Alüminyum plaka, mükemmel mukavemet / ağırlık oranı nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır., korozyon direnci ve işlenebilirlik. Örneğin: havacılık, otomobil, gemi, İnşaat uygulamaları, Basınçlı Gemi İniş, vesaire.
-
Alüminyum tabak
1060 Alüminyum tabakası
0 -den 5¥3,468.001060 Alüminyum plaka, 1000 seri alüminyum alaşım. Düşük fiyatı nedeniyle piyasada popüler, güçlü korozyon direnci ve…
-
Alüminyum tabak
1050 Alüminyum tabakası
0 -den 5¥3,428.001050 Alüminyum tabaka ticari olarak saf bir alüminyum alaşımdır (99.5% alüminyum içeriği) Bu 1000 Alüminyum alaşımları serisi.
-
Alüminyum tabak
2219 T37 Alüminyum Sac
0 -den 5¥10,714.002219 T37 Alüminyum sayfası, 2000 seri alüminyum alaşım, havacılıkta yaygın olarak kullanılan, deniz mühendisliği, Yüksek sıcaklık ortamı ve diğer alanlar.
























