Різниця між 6061 проти 6063 Алюмінієвий сплав

6061 проти 6063 Алюмінієвий сплав

Різниця між 6061 проти 6063 Алюмінієвий сплав

1. Хімічний склад 6061 проти 6063 Алюмінієвий сплав

6061 алюмінієвий сплав

В основному містить магній (Мг) і кремнію (І) елементів, утворюючи фазу Mg2Si.

На додаток, він також містить певну кількість марганцю (Мн), хром (Cr), мідь (Куточок), цинк (Zn), титан (На) та інші елементи, а також невелика кількість струмопровідних матеріалів і свинцю (Pb) і вісмуту (Бі) додано для покращення продуктивності обробки.

6061 проти 6063 Алюмінієвий сплав
6061 проти 6063 Алюмінієвий сплав

Співвідношення конкретного складу можна регулювати відповідно до потреб виробництва, але зазвичай вміст Mg знаходиться між 0.8% і 1.2%, і вміст Si знаходиться між 0.4% і 0.8%.

Специфічний хімічний склад (у відсотках) на 6061 алюмінієвий сплав є приблизно: алюміній (залишок), кремнію (0.4~0,8%), мідь (0.15~0,4%), магній (0.8~ 1,2%), цинк (≤0,25%), марганець (≤0,15%), хром (0.04~0,35%), титан (≤0,15%), прасувати (≤0,7%).

6063 алюмінієвий сплав

Також містить магній (Мг) і кремнію (І), але вміст відносно низький.

Конкретно, вміст Mg зазвичай становить між 0.45% і 0.9%, і вміст Si знаходиться між 0.2% і 0.6%.

На додаток, він також містить невелику кількість міді (Куточок), цинк (Zn), марганець (Мн), титан (На), хром (Cr) і залізо (Феод).

Специфічний хімічний склад (у відсотках) на 6063 алюмінієвий сплав приблизно: алюміній (залишок), кремнію (0.2~ 0,6%), мідь (≤0,1%), магній (0.45~0,9%), цинк (≤0,1%), марганець (≤0,1%), титан (≤0,1%), хром (≤0,1%), прасувати (≤0,35%).

2. Механічні властивості 6061 проти 6063 Алюмінієвий сплав

6061 алюмінієвий сплав

Має високу міцність і ріжучу здатність, і має хорошу стійкість до окислення.

Його міцність на розрив і межа текучості відносно високі, але його пластичність відносно погана.

6063 алюмінієвий сплав

Хоча його міцність трохи нижче, ніж у 6061, має вищу пластичність і кращу в'язкість до руйнування.

Це робить 6063 алюмінієвий сплав більш вигідний у застосуваннях, які вимагають високої точності та складних форм.

Одночасно, 6063 алюмінієвий сплав також має високу міцність на розрив і межу текучості.

3. Сфера використання

6061 алюмінієвий сплав

Завдяки високій міцності, Хороша зварюваність, і корозійна стійкість, цей матеріал широко використовується у вантажівках, кораблі, аерокосмічні пристрої, трамваї, форми, електроніка, меблі, та корозійностійкі конструкції.

6063 алюмінієвий сплав

Має високу міцність, Опір зносу, корозійна стійкість і стійкість до високих температур, і може використовуватися для будівельних і промислових профілів.

Зокрема, його висока стійкість до екструзії та корозії робить його кращим матеріалом для виготовлення дверей та вікон з алюмінієвого сплаву, навісні стіни та різні промислові каркасні конструкції.

На додаток, він також широко використовується в залізничному транспорті, аерокосмічний, військова техніка, автоматизоване конвеєрне обладнання та інші поля.

6063 Алюмінієвий сплав для промислових профілів
6063 Алюмінієвий сплав для промислових профілів

4. Процес термічної обробки 6061 проти 6063 Алюмінієвий сплав

6061 алюмінієвий сплав

Після термообробки розчину, можна виконати природне старіння (Стан Т4) або пряме штучне старіння (Т6 стан) без холодної обробки.

Його коефіцієнт деформації великий, твердість висока, і його важко контролювати.

6063 алюмінієвий сплав

Після високотемпературного формування, його охолоджують (процес гасіння), зазвичай використовують метод повітряного охолодження, а потім лікування штучного старіння (Т5 стан).

Такий метод лікування максимально позбавляє від внутрішнього стресу, роблячи коефіцієнт деформації малим, твердість помірна, і механічні властивості міцніші.

Однак, 6063 алюмінієвий сплав також приймає метод обробки T6, при цьому його коефіцієнт деформації стане більшим, а твердість – вищою, але він з більшою ймовірністю порушиться, ніж стан Т5.

5. Висновок

Існують значні відмінності між 6061 проти 6063 алюмінієвий сплав за хімічним складом, механічні властивості, сфера використання та процес термічної обробки.

Отже, при виборі матеріалів з алюмінієвих сплавів, вам слід вибрати відповідну модель, виходячи з конкретних вимог програми та робочого середовища.

Більше знань: https://langhe-alu.com/blog/

Поділіться цією публікацією

Залиште відповідь

Ваша електронна адреса не буде опублікована. Обов'язкові поля позначені *